Введение
ГЛАВА 1. Состояние и перспективы развития технологии производства подвижных канатов из пластически обжатых прядей (литературный обзор)
1.1. Область применения, конструкции, классификация и требования, предъявляемые к стальным канатам
1.2. Свивка прядей и канатов
1.2.1. Направления повышения работоспособности подвижных канатов
1.3. Современное состояние и направления развития технологии пластического обжатия прядей подвижных канатов
1.3.1. Глубокое обжатие прядей
1.3.2. Способы оценки степени пластического обжатия пряд
1.3.3. Калибрующее обжатие прядей
1.4. Расчетные методики оценки процесса обжатия пряди
1.4.1. Существующие способы расчета передачи давления внутрь пряди при пластическом обжатии
1.4.2. Существующие способы анализа формоизменения проволок обжатых прядей 30
1.5. Применение конечно-элементного моделирования при проектировании технологических операций в канатном производстве 35
ГЛАВА 2. Исследование процесса калибрующего обжатия многослойной пряди 40
2.1. Разработка методики расчета передачи давления внутрь многослойной пряди при обжатии 40
2.2. Разработка методики расчета ширины контактной поверхности проволок при калибрующем обжатии пряди 48
2.3. Методика выбора эффективного режима калибрующего обжатия многослойной пряди 58
Выводы 68
ГЛАВА 3. Исследование изменения геометрических параметров и механических свойств проволоки при калибрующем обжатии пряди 69
3.1. Методика проведения экспериментов по исследованию изменений механических свойств проволок и прядей при обжатии 69
3.2. Изменение ширины контактных площадок проволок 73
3.3. Исследование факторов, влияющих на поворот пряди и проволок при силовой обработке 75
3.4. Изменение кривизны площадок контакта проволок в процессе обжатия... 77
3.5. Исследование изменений механических свойств проволок пластически обжатых прядей 79
3.5.1. Анализ изменения предела прочности проволок обжатых прядей 79
3.5.2. Анализ изменения относительного удлинения, количества скручиваний и перегибов проволок обжатых прядей 82
3.5.3. Анализ изменения микротвердости по сечению проволок обжатых прядей 85
Выводы 89
ГЛАВА 4. Компьютерное моделирование процесса калибрующего обжатия пряди в программном комплексе «deform-3d». рекомендации по промышленному применению калибрующих обжатий многослойных прядей подвижных канатов
4.1. Разработка модели пластического обжатия пряди в программном комплексе «DEFORM-3D» 91
4.2. Определение факторов, влияющих на ширину, кривизну и форму контактных площадок проволок при обжатии пряди 93
4.2.1. Кривизна контактных площадок проволок при обжатии пряди 94
4.2.2. Изменение формы межпроволочного контакта в зависимости от степени обжатия пряди 96
4.3. Анализ напряженно-деформированного состояния пряди и ее элементов при обжатии в роликовой волоке 98
4.3.1. Моделирование процесса обжатия проволоки верхнего слоя пряди 98
4.3.2. Моделирование процесса обжатия пряди в программном комплексе «DEFORM-3D» 106
4.3.3. Оценка напряженного состояния проволок обжатой пряди 111
4.4. Рекомендации по промышленному применению калибрующего обжатия многослойных прядей подвижных канатов 113
Выводы 116
Заключение 117
Библиографический список 119
