Введение
Глава 1, Состояние вопроса и постановка задач исследования
1.1. Методы повышения работоспособности режущих инструментов 8
1.2. Анализ существующих методов повышения работоспособности режущих инструментов. Обоснование криогенной обработки как наиболее рационального метода 11
1.3. Анализ некоторых зависимостей оценки изнашивания режущих инструментов 14
1.4. Методы исследования дислокаций 19
Выводы 21
Глава 2. Условия и методика проведения экспериментов.
2.1. Технология криогенной обработки 23
2.2. Оборудование, режущие инструменты, приспособления и заготовки для проведения испытаний 23
2.3. Методика исследования дислокационной структуры 26
2.4. Оборудование и методика исследования термоЭДС, коэрцитивной силы и сил резания при точении 28
2.5. Методика исследования коэффициентов усадки стружки приточений 31
2,6. Методика ускоренных стойкостных испытаний режущих инструментов 32
Выводы 35
Глава 3. Экспериментально-теоретические исследования, объясняющие снижение интенсивности изнашивания твердосплавных инстру ментов после криогенной обработки
3.1. Исследование плотности дислокации 36
3.2. Элементы теории изнашивания твердосплавных инструментов 38
3.3. Металлографические исследования 72
Выводы 75
Глава 4. Экспериментальные исследования работоспособности режущих инструментов
4.1. Исследование физико-механических свойств твердых сплавов 76
4.2. Стойкостные испытания режущих инструментов 87
4.3. Исследование коэффициента трения 97
4.4. Исследование сил резания при точении 110
4.5. Исследование шероховатости обработанных поверхностей . 116
Выводы 118
Заключение 119
Общие выводы и рекомендации 121
Литература 123
Приложения .133
