Введение
Глава 1. Состояние вопроса. Цели и задачи исследования 7
1.1.Необходимость повышения качества обработки на металлорежущих станках 7
1.2. Точность обработки отверстий сверлением . 10
1.3.Движение формообразующих элементов металлорежущих станков 33
1.4. Цели и задачи исследования 40
Глава 2. Точность отверстий обрабатываемых сверлением 41
2.1. Силы, действующие на спиральное сверло 41
2.1.1. Силы резания, действующие на передней поверхности спирального сверла 43
2.1.2. Силы, действующие на задних поверхностях 47
2.2.Влияние видов контактного взаимодействия на силы резания 51
2.2.1. Контактное взаимодействие с образованием элементных и суставчатых стружек 52
2.2.2. Контактное взаимодействие с существованием пульсирующей зоны...53
2.2.3. Контактное взаимодействие с образованием нароста 55
2.2.4. Контактное взаимодействие с существованием участков пластического и вязкого контактов 57
2.3. Погрешности, возникающие при обработке отверстий 59
2.3.1. Разбивка отверстий 60
2.3.2.Увод сверла 62
2.3.3. Влияние динамики процесса сверления на точность обрабатываемых отверстии 65
2.4. Построение геометрического образа обрабатываемой поверхности при сверлении 66
2.5. Определение показателей точности детали 74
2.6. Моделирование деформаций инструмента в среде SolidWorks 75
Выводы по главе 2 77
Глава 3. Исследования точности сверления отверстий 79
3.1. Исследование податливости и теплостойкости станка 79
3.2. Исследование траекторий формообразования при сверлении 88
3.2.1. Экспериментальная установка для измерения траекторий формообразования 89
3.2.2. Тарировка датчиков 95
3.2.3. Оценка погрешностей измерений 97
3.2.4. Обработка экспериментальных данных 99
3.2.5. Траектории оси вращения шпинделя 100
3.3. Влияние режимов резания на траектории формообразования 102
3.4. Сравнение траекторий оси сверла и геометрического образа обработанного отверстия 114
Выводы по главе 3 123
Глава 4. Повышение точности обработки отверстий сверлением 126
4.1. Параметры, характеризующие качество процесса обработки отверстий сверлением 126
4.1.1. Выбор оптимальных значений показателей назначения 128
4.2. Факторы, определяющие качество процесса сверления спиральными сверлами 132
4.2.1. Анализ факторов, влияющих на точность сверления отверстий спиральными сверлами 134
4.3. Повышение точности обработки отверстий сверлением на основе управления процессом 144
4.3.1. Управление траекториями формообразования 144
4.3.2. Повышение точности обработки отверстий сверлением на основе применения методов планирования эксперимента 146
4.3.3. Повышение точности обработки отверстий сверлением на основе статистического управления процессами 147
Выводы по главе 4 148
Выводы 150
Список литературы 152
