Повышение твёрдости и износостойкости конструкционных сплавов путём многокомпонентного электролитно – плазменного насыщения бором, азотом и углеродом

Тамбовский Иван Владимирович. Повышение твёрдости и износостойкости конструкционных сплавов путём многокомпонентного электролитно – плазменного насыщения бором, азотом и углеродом: диссертация ... кандидата Технических наук: 05.16.01 / Тамбовский Иван Владимирович;[Место защиты: ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева»], 2018.- 128 с.
Автор
Тамбовский Иван Владимирович
Год
2018
  • 99 000 UZS

Оглавление диссертации
Введение
Глава 1 Состояние вопроса 9
1.1 Методы повышения износостойкости титановых сплавов 9
1.2 Возможности электролитно-плазменной обработки титановых сплавов 19
1.2.1 Цементация 22
1.2.2 Азотирование 24
1.2.3 Нитроцементация 27
1.2.4 Борирование 29
1.3 Электролитно-плазменное упрочнение сталей 31
1.3.1 Цементация 32
1.3.2 Азотирование 34
1.3.3 Нитроцементация 35
1.3.4 Борирование 38
1.4 Цель исследования и постановка задачи. 42
Глава 2 Материалы и методы их исследования после анодной электролитно-плазменной обработки 45
2.1 Объект исследования 45
2.2 Методика обработки металлических изделий анодным электролитным нагревом 47
2.3 Выбор исследуемых материалов 49
2.4 Выбор электролитов 52
2.5 Методы исследования упрочненных образцов 53
Глава 3 Влияние условий обработки на состав слоя и свойства титановых сплавов 58
3.1 Анодное электролитно-плазменное борирование двухфазного титанового сплава ВТ22 58
3.2 Анодная электролитно-плазменная бороцементация двухфазного титанового сплава ВТ22 65
3.3 Анодная электролитно-плазменная нитроцементация титанового сплава ВТ22 75
Выводы по главе 3 86
Глава 4. Влияние условий обработки на состав слоя и свойства сталей 89
4.1 Борирование среднеуглеродистой стали 89
4.2 Бороцементация малоуглеродистой стали 93
4.3 Боронитроцементация стали 98
4.4 Насыщение малоуглеродистой стали углеродом, азотом, бором и серой 101
Выводы к главе 4 103
Глава 5 Технологические рекомендации при упрочнении титанового имплантата 106
5.1 Режимы упрочнения и составы электролитов 106
5.2 Влияние условий обработки на твердость имплантата из сплава ВТ6 107
5.3 Технологический процесс упрочнения имплантата из сплава ВТ6 108
Глава 6 Технологические рекомендации при повышении износостойкости резьбовой пары «болт-гайка» 110
6.1 Режимы насыщения и составы электролитов 110
6.2 Влияние условий обработки на износостойкость резьбовой пары «болт-гайка» 111
6.3 Технологический процесс повышения износостойкости резьбовой пары «болт-гайка» 112
Заключение 113
Список литературы 116
Приложение А (обязательное). Документы, подтверждающие результаты внедрения результатов диссертационной работы 127

Рекомендуем вам товары

99 000 UZS
Автор
Валиуллин Андрей Илдарович
Количество страниц
Год
2017
99 000 UZS
Автор
Кононов Александр Александрович
Количество страниц
Год
2017
Модули для Opencart 2, Опенкарт 3