Введение
Глава 1. Контроль круглых лесоматериалов 13
1.1. Характеристика древесного ствола как объекта контроля 13
1.2. Характеристика основных сортообразующих пороков круглых лесоматериалов 17
1.3. Анализ методов контроля круглых лесоматериалов 20
1.3.1. Механические методы 21
1.3.2. Ультразвуковые, акустические и электромагнитные методы 22
1.3.3. Радиационный метод 24
1.4. Физические основы радиационного метода контроля качества древесины 28
1.5. Экспериментальные исследования выявляемое пороков древесины 39
Выводы 43
Глава 2. Автоматический контроль и вопросы оптимизации процесса раскроя древесного ствола 45
2.1. Математическая модель древесного ствола 45
2.2. Дискретный метод определения образующей древесного ствола... 50
2.3. Выбор и обоснование метода автоматического контроля качества древесных стволов 53
2.4. Выбор и обоснование геометрии контроля 59
2.5. Выбор и обоснование источника излучения 64
2.6. Оценка точности измерения диаметра 69
2.7. Оценка чувствительности метода 75
2.7.1. Оценка влияния факторов, влияющих на чувствительность метода 78
2.8. Оценка производительности радиометрического метода 81
2.9. Вычисление объема круглых лесоматериалов 82
Выводы 85
Глава 3. Приборы и оборудование контроля круглых лесоматериалов 87
3.1. Установка комплексного определения параметров и качества круглого леса 87
3.2. Портативный гамма-дефектоскоп 91
3.3. Гамма-дефектоскоп автоматического обнаружения пороков древесины в технологическом потоке 96
3.4. Производственные испытания гамма-дефектоскопа 102
3.5. Оценка экономической эффективности систем гамма-дефектоскопии в технологическом потоке 106
Глава 4. Контроль пиленых лесоматериалов 112
4.1. Люминесцентный метод 113
4.2. Ионизационный метод 114
4.3. Бета-метод 121
4.3.1. Просвечивание широким пучком моноэнергетических электронов 122
4.3.2. Просвечивание узким пучком моноэнергетических электронов 125
4.3.3. Использование изотопных источников для контроля пиленых лесоматериалов 126
4.4. Оптический метод 129
Глава 5. Оптический метод контроля пиленых лесоматериалов 131
5.1. Экспериментальные исследования 136
5.2. Геометрия контроля пиломатериалов 139
5.3. Источники и детекторы оптического метода контроля 143
5.4. Перспективы применения оптического метода в деревообрабатывающей промышленности 146
Глава 6. Оборудование и средства контроля пиленых лесоматериалов 150
6.1. Автоматизированная линия раскроя пиломатериалов на заготовки 150
6.2. Автоматическая линия сортировки карандашной дощечки 154
Глава 7. Методы измерения влажности 158
7.1. Определение влажности древесины с помощью бета-излучения 161
7.2. Метод измерения влажности гамма-методом 174
7.3. Экспериментальные исследования 187
7.4. Нейтронный метод измерения влажности древесины 191
Выводы 196
Глава 8. Приборы и оборудование, внедренные в производство 198
8.1. Аппаратура контроля техпроцессов карандашного производства. 198
8.2. Пути совершенствования технологии изготовления карандашной дощечки и карандашей 201
Основные результаты работы 211
Список литературы
