Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования 7
1.1. Анализ характера износа коленчатых валов, поступающих в ремонт 7
1.2. Особенности метода дробеструйной обработки 18
1.3. Особенности гидродробеструйного способа обработки 24
1.4. Конструкции гидродробеструйных установок 27
1.5. Задачи исследования 30
2. Теоретические предпосылки к созданию гидродробеструйной обработки коленчатых валов 31
2.1. Рабочие гипотезы, используемые при создании основ теории ГДО 31
2.2. Баланс энергии при ударе 32
2.3. КЛ.Д. удара при ГДО 37
2.4. Математическое моделирование процесса ГДО 38
2.5. Остаточные напряжения при ГДО 44
2.6. Микрогеометрия поверхности детали при ГДО 46
2.7. Наклеп при ГДО 50
3. Методика экспериментальных исследований 53
3.1. Методика определения основных технологических параметров процесса гидродробеструйной обработки 53
3.2. Методика исследования остаточных напряжений 62
3.3. Методика исследования триботехнической работоспособности соединения «шейка коленчатого вала - вкладыш» 66
3.4. Методика много факторного планирования эксперимента по определению основных технологических параметров процесса
ГДО шеек коленчатых валов 71
4. Результаты экспериментальных исследований 79
4.1.. Результаты определения технологических параметров процесса гидродробеструйной обработки 79
4.2. Оценка остаточных напряжений 90
4.3. Результаты исследований показателей качества ГДО методом математического планирования экспериментов 93
4.4. Триботехнические испытания соединений ««шейка коленчатого вала — вкладыш» двигателей ЗИЛ-130 103
5. Разработка технологического процесса восстановления коленчатых валов и оценка его экономической эффективности 105
5.1. Разработка технологического процесса восстановления коленчатых валов с применением гидродробеструйной обработки 105
5.2. Оценка экономической эффективности предложенных разработок..! 14
Общие выводы 118
Список использованных источников
