Введение
1. Состояние вопроса электрохимической технологии обработки алюминия и постановка задачи исследований 9
1.1. Влияние различных факторов на анодное поведение алюминия 9
1.1.1. Влияние кислотности электролита 9
1.1.2. Влияние природы аниона 10
1.1.3. Зависимость анодного поведения алюминия от природы легирующих элементов 12
1.1.4. Особенности растворения анодно-поляризованного алюминия 13
1.2. Методы травления алюминиевой фольги для производства низковольтных конденсаторов 18
1.3. Подбор электролита травления 20
1.4. Влияние различных факторов на увеличение площади поверхности фольги 22
1.5. Выводы по литературному обзору и постановка задачи исследований 26
2. Методика эксперимента. 28
2.1. Физическая модель электрода для определения количества электричества, локализуемого по глубине поры 28
2.2. Исследование структуры и микрорельефа поверхности анодно-обработанного алюминия 31
2.3. Определение коэффициента травления фольги, полученной в статическом режиме 32
2.4. Исследование процесса анодного растворения алюминия в импульсных режимах электролиза 32
2.5. Датчиковые системы для измерения концентрации электролита 35
2.6. Оценка достоверности измерений 43
2.7. Планирование эксперимента 45
3. Теоретические аспекты анодного растворения металлов, склонных к пассивации 49
3.1. Механизм образования оксидных пленок на алюминии 49
3.2. Специфика формирования оксидных пленок на алюминии .53
3.3. Особенности формообразования пористых структур при импульсных режимах электролиза 61
4. Определение оптимальных параметров импульсных режимов обработки алюминиевой фольги 72
4.1. Требования к технологическому процессу и специфические особенности формообразования 72
4.2. Влияние температуры и плотности анодного тока на процесс электрохимического травления алюминия 74
4.3. Влияние ультразвуковых колебаний на процессы анодной обработки алюминия 77
4.4. Особенности формообразования туннелей в металлах при импульсных режимах электролиза 88
4.5. Взаимосвязь технологических параметров процесса анодной обработки алюминиевой фольги с удельной емкостью 90
4.6. Использование частотно-модулированных электроимпульсов для получения фольги с заданными свойствами (коэффициент травления, механическая прочность) 99
5. Разработка математической модели процесса анодной обработки алюминиевой фольги 109
5.1. Общие принципы моделирования процессов электрохимической обработки материалов 109
5.2. Модель роста поры 115
5.3 Разработка системы оптимизации технологических параметров процесса анодной обработки алюминиевой фольги 123
Основные выводы по выполненной работе 136
Список литературы 138
