Введение
1. Литературный обзор 7
2. Совершенствование алгоритма для расчета и анализа параметров циклического формоизменения при винтовой прокатке 24
2.1. Определение граничных точек контакта заготовки-гильзы с направляющей линейкой 24
2.2 Ширина контактной поверхности прошиваемой заготовки с валком при винтовой прокатке 34
2.3. Связь показателя конечного формоизменения и параметра Одквиста 40
2.3.1. Критерий для сравнения режимов прошивки 40
2.3.2. Оценка режимов прошивки заготовок с учетом циклического формоизменения при винтовой прокатке 41
3. Экспериментальные исследования высокотемпературной пластичности сталей и характеристика инструмента прошивных станов 48
3.1. Определение высокотемпературных свойств высоколегированных сталей по результатам испытаний на кручение 48
3.2. Характеристика инструмента прошивных станов 220 и 140-1 ОАО «ПНТЗ» 59
3.3. Характеристика заводских режимов прошивки заготовок 65
4. Математическое моделирование процесса прошивки заготовок 68
4.1. Основные положения з
4.2. Пример распечатки одного варианта для прошивного стана ТПА 140-1 ОАО «ГГЯТЗ» имеет следующий вид 70
4.2.1. Исходные данные и настройка стана 70
4.2.2. Параметры циклического формоизменения. Геометрия очага деформации 71
4.3. Распределение параметров циклического формоизменения по длине очага деформации 73
4.4. Влияние условий прошивки на накопленную степень деформации сдвига и число циклов 78
4.4.1. Влияние угла подачи валков 78
4.4.2. Влияние угла входного конуса валков 81
4.4.3. Влияние коэффициента овализации 84
4.4.4. Влияние коэффициентов скорости прошиваемой заготовки 87
4.4.5. Влияние диаметра прошиваемых заготовок 91
4.4.6. Влияние толщины стенки гильзы (коэффициента вытяжки) 96
5. Совершенствование режимов прошивки заготовок 101
5.1. Недостатки существующих методов расчета параметров настройки 101
5.2. Анализ существующих режимов прошивки заготовок 102
5.3. Пути перенастройки прошивных станов 104
Основные выводы 115
Список литературы
