Введение
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ВОПРОСОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФАСОННЫХ ДИСКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И АВТОМАТИЗАЦИИ ИХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ САПР. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕЙ И ЗАДАЧ РАБОТЫ 9
2. РАЗРАБОТКА ЭЛЕМЕНТОВ СТРУКТУРЫ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ И ИСХОДНОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 19
2.1. Анализ"структуры методов профилирования, обоснование целей, задач и структурі системы 19
2.2. Разработка модуля системы численного представления исходной винтовой поверхности 20
2.3. Разработка методов профилирования, базирующихся на численном представлении исходной винтовой поверхности 27
2.3.1. Представление профиля исходной поверхности, заданной совокупностью точек, в виде плавной линии 31
2.3.2. Выбор численного метода решения трансцендентного уравнения функции, представляющей в численной форме исходную поверхность, и ее исследование 34
2.3.3. Разработка модуля определения профиля производящей поверхности вращения по исходной винтовой поверхности, заданной в виде численной модели 40
2.3.3.1. Разработка модуля по определению профиля инструмента на базе схемы численного метода .40
2.3.3.2. Разработка модуля по определению профиля инструмента на базе схемы метода совмещенных сечений 49
2.3.4. Разработка модуля определения профаля исходной винтовой поверхности по заданному
профилю производящей поверхности вращения, заданной в виде численной модели »53
2.3.4.1. Разработка модуля определения профиля винтовой поверхности на базе схемы
численного метода 54
2.3.4.2. Разработка модуля определения профиля винтовой поверхности на базе схемы метода совмещенных сечений 60
2.3.5. Разработка модуля определения размеров срезаемого слоя на базе численного представления производящей поверхности 67
3. РАЗРАБОТКА И ИССІЩОВАНЙЕ СРЕДСТВ МЕХАНИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ВИНТОШХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДИСКОШМИ ИНСТРУМЕНТАМИ 78
3.1. Разработка способа, методики и конструкции прибора для определения профиля дискового инструмента для обработки винтовой поверхности 79
3.2. Разработка иисследование моделей с винтовыми поверхностями . 85
3.3. Определение параметров установки при определении профиля дискового инструмента для обработки винтовой поверхности 95
3.4. Определение точности профилирования 108
3.4.1. Факторы, оказывающие влияние на точность профилирования 108
3.4.2. Разработка критерия оценки точности профилирования НО
3.4.3. Определение влияния погрешности установки, выполнения и масштаба модели на точность профилирования 120
4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ВЙЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
РАБОТЫ 141
4.1. Фрезерование винтовых поверхностей деталей фрезами с заданным профилем 141
4.2. Правка фасонных абразивных кругов для шлифования винтовых поверхностей деталей 152
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 161
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 163
ПРИЛОЖЕНИЕ 175
