Введение
Глава 1. Состояние вопроса 8
1.1. Требования к флюсам для пайки меди и ее сплавов 8
1.2. Обзор флюсов для пайки меди и ее сплавов легкоплавкими припоями 10
1.2.1. Флюсы на основе канифоли 10
1.2.2. Флюсы на основе хлорида цинка 15
1.3.Основные критерии оценки технологичности флюсов 26
1.4. Механизм удаления оксидной пленки 27
1.5. Выводы 30
Глава 2. Методика проведения исследований 32
2.1. Выбор материалов для исследований 32
2.2. Выбор критериев оценки технологичности флюса 35
2.3. Выбор способа исследований 37
2.4. Оборудование, применяемое для исследований 37
2.4.1.Назначение, краткие технические характеристики весов ВЛР-200 38
2.4.2. Назначение, краткие технические характеристики электропечи СНОЛ-1,6.2,5.1/9-И5 40
2.4.3. Экспериментальная установка для испытаний флюсов на коррозионную активность 42
2.4.4. Назначение, краткие технические характеристики машины ZD 10/90 для испытаний на растяжение-сжатие 44
2.5. Методы подготовки поверхности образцов 45
2.6. Методика проведения экспериментов 47
2.6.1 Выбор, массы припоя, размера образцов, объема флюса 47
2.6.2. Последовательность приготовление растворов флюсов 48
2.6.3. Проведение экспериментов по определению Sp припоя, выбор температуры и времени пайки 48
2.6.4. Проведение коррозионных испытаний 51
2.6.5. Проведение мех. испытаний 52
2.6.6.Расчет изменения изобарного потенциала(энергии Гиббса) 53
2.7. Выводы 56
Глава 3. Результаты исследований и их обсуждение 57
3.1. Площадь растекания припоя 57
3.1.1. С однокомпонентными растворами флюсов 58
3.1.1.1. Влияние концентрации ZnC^B воде на Sp припоя 58
3.1.1.2. Влияние концентрации NH4CI в воде на Sp припоя 63
3.1.1.3. Влияние концентрации NH2 ОН-2НС1 в воде на Sp припоя 65
3.1.1.4. Влияние концентрации НС1 в воде на Sp припоя 66
3.1.1.5. Влияние концентрации NH2NH22HC1 в воде на Sp припоя 69
3.1.1.6. Влияние концентрации ТЭАСК в воде на Sp припоя 71
3.1.2. С двухкомпонентными растворами флюсов 76
3.1.2.1. Влияние концентрации NH4CI в водных растворах ZnCb на Sp припоя 76
3.1.2.2. Влияние концентрации NH20H2HC1 в водных растворах ZnCl2 на Sp припоя 82
3.1.2.3. Влияние концентрации НС1 в водных растворах ZnCl2 на Sp припоя 86
3.1.2.4. Влияние концентрации NH2NH2-2HC1 в водных растворах ZnCb на Sp припоя 88
3.1.2.5. Влияние концентрации ТЭАСК в водных растворах ZnCb на Sp припоя 92
3.1.3. С трехкомпонентными растворами флюсов 96
3.1.3.1. Влияние концентрации NH2OH*2HCl во флюсе ZnCb-NEUCl на Sp припоя 96
3.1.3.2. Влияние концентрации NH4CI во флюсе ZnCl2- NH2OH-2HCl на Sp припоя 100
3.1.3.3. Влияние концентрации НС1 во флюсе ZnCb-NtLjCl на Sp припоя 104
3.1.3.4 Влияние концентрации NH2 NH2"2HC1 во флюсе ZnCl2-NH4Cl на Sp припоя 106
3.1.3.5. Влияние концентрации ТЭАСК во флюсе Z11CI2-NH4CI на Sp припоя ПО
3.2. Коррозионная активность флюсов 116
3.3. Механические свойства паяных соединений 119
3.4 Исследование микроструктуры паяных соединений 122
3.5. Данные расчета изменения изобарного потенциала 126
3.6. Выводы 130
Глава 4. Применение разработанных флюсов и внедрение результатов работы в производство 132
4.1. Область применения результатов работы 132
4.2. Внедрение результатов исследований 135
4.2.1 . Основные операции при изготовлении автомобильного радиатора .136
4.2.2. Рекомендации по замене существующих флюсов и результаты опробования разработанных флюсов 140
4.2.3. Практические рекомендации производству ..142
4.3. Технико-экономическая целесообразность использования разработанных флюсов 143
4.4. Выводы 145
Основные выводы по работе 146
Литература 150
