Разработка и исследование технологии получения модифицированных лубяных волокон на базе ударно-волнового воздействия

Дорофеев Вячеслав Валерьевич. Разработка и исследование технологии получения модифицированных лубяных волокон на базе ударно-волнового воздействия: диссертация ... кандидата технических наук: 05.19.02 / Дорофеев Вячеслав Валерьевич;[Место защиты: Московский государственный университет дизайна и технологии].- Москва, 2014.- 192 с.
Автор
Дорофеев Вячеслав Валерьевич
Год
2014
  • 99 000 UZS

Оглавление диссертации
Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса и анализ исследований способов получения модифицированных лубяных волокон
1.1. Хозяйственная характеристика и морфологические особенности лубяных культур, выращиваемых на территории Российской Федерации
1.1.1. Лен и конопля, как сельскохозяйственные культуры 13
1.1.2. Особенности строения стебля и волокон лубяных культур 16
1.1.3. Клеточная структура и химический состав лубяных волокон 21
1.2. Характеристика первичной обработки льна и конопли 26
1.3. Анализ способов получения модифицированных лубяных волокон
1.3.1. Принцип и этапы развития модификации лубяных волокон 30
1.3.2. Выбор качественных характеристик модифицированного лубяного волокна 32
1.3.3. Классификация и способы получения модифицированных волокон из отходов трепания льна и конопли 34
1.4. Проведение патентных исследований и определение технического уровня объекта исследования 44
Выводы по главе 1 47
ГЛАВА 2. Ударно-волновая модификация лубоволокнистых материалов, объекты, методы и средства исследования
2.1. Характеристика объектов исследования 49
2.2. Используемые методы и средства исследования
2.2.1. Методы определения показателей физико-механических свойств модифицированных лубяных волокон 50
2.2.2. Определение прочностных характеристик льняных волокон 54
2.2.3. Определение массовой доли костры и сорных примесей (засоренности) 55
2.2.4. Методы оценки гигроскопических свойств 56
2.2.5. Микроскопический анализ 56
2.2.6. Микробиологические исследования 57
2.3. Описание объектов исследования в виде оборудования для ударно-волновой обработки волокнистых материалов
2.3.1. Вид и состав используемого оборудования 58
2.3.2. Принцип ударно-волновой обработки лубяных волокон 61
2.4. Методы математической обработки результатов измерений 63
Выводы по главе 2 65
ГЛАВА 3. Исследование технологического процесса ударно-волновой модификации лубоволокнистых материалов
3.1. Варианты использования гидродинамических воздействий при выборе способа ударно-волновой обработки волокнистых материалов
3.1.1. Гидродинамическая обработка в непрерывном режиме как подготовительный этап модификации лубоволокнистых материалов 66
3.1.2. Гидродинамическая обработка в импульсном режиме как основной этап модификации лубоволокнистых материалов 72
3.2. Выбор и обоснование основных характеристик гидродинамических обработок, влияющих на качество выходного полуфабриката 3.2.1. Определение основного параметра ультразвукового воздействия 76
3.2.2. Определение основных параметров ударно-волнового воздействия 78
3.3. Определение базовых параметров технологического процесса ударно волновой модификации короткого льняного волокна
3.3.1. Исследование влияния параметров режима модификации, установленных на границах интервалов варьирования, на качественные показатели льняного волокна 81
3.3.2. Критерий, параметры, их уровни и интервалы варьирования 84
3.3.3. Условия и проведение эксперимента 85
3.3.4. Определение базовых параметров технологического процесса ударно-волновой модификации короткого льняного волокна 86
3.4. Сравнительная оценка критериев качества модифицированного льняного волокна, полученного различными способами 91
3.5. Апробирование выбранного модифицированного льняного волокна при выработке смесовой пряжи 99
3.6. Исследование ударно-волновых модификаций технической конопли 3.6.1. Вопрос применения ударно-волновых модификаций для первично подготовленной технической конопли 102
3.6.2. Определение основных параметров технологического процесса ударно-волновой модификации технической конопли 105
3.6.3. Апробирование модифицированного волокна технической конопли 107
3.7. Анализ химического состава водной среды 109
3.8. Оценка бактериостатических свойств модифицированных материалов 111
Выводы по главе 3 111
ГЛАВА 4. Совершенствование технологического процесса ударно-волновой модификации лубоволокнистых материалов
4.1. Основные недостатки ударно-волновой технологии 113
4.2. Разработка экспериментальной установки для модификации в мембранном варианте обработки лубяных волокон 115
4.3. Принцип работы на экспериментальной установке для ударно-волновой обработки лубоволокнистых материалов 117
4.4. Исследование мембранного режима ударно-волновой модификации 4.4.1. Определение основных параметров мембранного режима ударно-волновой модификации 118
4.4.2. Определение базового параметра мембранного режима ударно-волновой модификации короткого льняного волокна 121
4.4.3. Апробирование модифицированного льняного волокна путем выработки кардной пряжи с различным содержанием компонентов 124
4.5. Устройство, работа и технические особенности промышленного варианта устройства для ударно-волновой обработки волокнистых материалов 126
Выводы по главе 4 129
ГЛАВА 5. Производственные исследования эффективности ударно-волновой модификации лубоволокнистых материалов
5.1. Производственные исследования котонина, полученного на базе электрофизических и механических воздействий, в хлопкопрядении
5.1.1. Исследования по выбору и обоснованию состава хлопкопрядильного
оборудования, обеспечивающего законченный цикл по производству
котонина 130 5.1.2. Разработка сырьевых составов и выработка опытных партий пряжи с использованием котонина 133
5.1.3. Оценка качества смесовой пряжи с вложением котонина 138
5.1.4. Базовый состав технологической цепочки для получения модифицированного льняного волокна 140
5.1.5. Технико-экономическая оценка технологии получения котонина на базе ударно-волнового воздействия 142
5.2. Производственная проверка использования модифицированного льняного волокна для получения шерстольняной пряжи 145
5.3. Производственная проверка использования технической конопли для получения нетканых материалов и целлюлозы 155
Выводы по главе 5 157
Заключение и выводы по работе 158
Список использованных источников

Рекомендуем вам товары

99 000 UZS
Автор
Хосровян Илья Гайкович
Количество страниц
Год
2016
Модули для Opencart 2, Опенкарт 3