Введение
Глава I. Жаропрочные никелевые сплавы и защитные покрытия, совместимые с этими сплавами 7
1.1 .Тенденции разработки технологии изготовления лопаток турбин авиационных двигателей за рубежом 8
1.2. Классификация никелевых сплавов по назначению 10
1.3. Легирование литейных никелевых сплавов и их механические свойства 12
1.3.1. Химический состав и структура жаропрочных сплавов на основе никеля 14
1.3.2. Элементы, входящие в состав матрицы 15
1.3.3. Элементы, входящие в состав у -фазы 16
1.3.4. Карбидообразующие и боридообразующие элементы 20
1.3.5. Микролегирование, поверхностно-активные элементы 24
1.3.6. Электронная теория легирования жаропрочных никелевых сплавов 27
1.3.7. Анализ резервов жаропрочности и стабильности литейных никелевых сплавов 29
1.3.8. Жаропрочные никелевые сплавы с направленной и монокристаллической структурой 31
1.4. Области применения никеля и его сплавов 39
1.5. Защитные покрытия для жаропрочных никелевых сплавов 40
Глава II. Материалы, оборудование, технологии и методики исследования 45
2.1. Сведения о материалах, служащих объектами изучения в настоящей работе 45
2.2. Общие сведения по электрофизической обработке 48
2.2.1. Оборудование и технология ЭИЛ. Установка «ЭЛФА 541. Устройство для выглаживания плоских и фасонных поверхностей на установке «ЭЛФА 541» 48
2.2.2. Установка для электроакустического напыления «ЭЛАН - 3», принцип работы 51
2.3. Методы исследования 55
2.3.1. Изучение кинетики процесса электроискрового легирования 55
2.3.2. Испытания на жаростойкость 56
2.3.3. Испытания на адгезионную прочность покрытий 56
2.3.4. Метод внутреннего трения 58
2.3.5. Оптическая, электронная и растровая микроскопия 60
2.3.6. Рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы 61
2.3.7. Методика потенциодинамических коррозионных испытаний 62
2.3.8. Оценка качества поверхности электроискрового покрытия после выглаживания 65
2.4. Анализ аморфизированных металлических сплавов 68
2.5. Исследование износостойкости поверхностных слоев электрофизических покрытий 71
Глава III. Исследование жаропрочного сплава ХН67МВТЮ 74
3.1. Исследование структуры, фазового состава и свойств жаропрочного дисперсионно-твердеющего сплава на никельхромовой основе ХН67МВТЮ (ЭП202) 74
3.2. Влияние дендритной ликвации на распределение упрочняющей у]-фазы в сплаве ЭП202 77
3.3. Исследование структуры и свойств сплава ЭП202 после термической обработки 83
Глава IV. К вопросу о состоянии отдельных современных упрочняющих и восстанавливающих технологий конструкционных и инструментальных материалов 89
4.1. Исследование и разработка электроискровых покрытий из жаростойких материалов с никельхромовой матрицей легированных малыми добавками гафния, рения и диспрозия 97
4.2. Электроакустическое нанесение покрытий -прогрессивная технология для упрочнения и восстановления деталей машин и инструмента 99
4.3. Изучение жаростойких и износостойких покрытий из жаропрочных никелевых сплавов с микролегирующими добавками для специальных деталей 100
4.4. Вопросы оптимизации технологического процесса нанесения экологических электроакустических покрытий, их структура и свойства 103
4.5. Внутренние напряжения и коррозионные свойства электроакустических покрытий из жаропрочных сплавов типа ЖС с добавками РЗМ на подложке из сплава ЭП202 109
4.6. Релаксационные явления в покрытиях из жаропрочных литых никелевых сплавов с малыми добавками гафния и диспрозия, полученных электроакустическим напылением 113
4.7. Изучение вопросов восстановления дисковых рабочих органов 120
4.8. Исследование упрочнения быстрорежущей стали Р18Ф2 методом локального электроискрового нанесения покрытий 127
Выводы 132
Библиографический список 133
Приложения 156
