Введение
Глава 1. Состояние вопроса и формулирование задач исследования 9
1.1. Обзор литературы 9
1.2. Формулирование задач исследования 22
Глава 2. Основы теории вытяжки листовых материалов 24
2.1. Методика исследования поэтапного деформирования заготовки 24
2.2. Методика расчета напряженно-деформированного состояния анизотропной заготовки при помощи метода конечных элементов 34
2.3. Методика учета влияния упрочнения 39
2.4. Методика учета влияния изменения толщины заготовки..41
2.5. Методика расчета контура заготовки после каждого этапа деформирования 42
2.6. Методика определения опасности разрушения заготовки, усилия и работы деформирования 46
2.7. Методика расчета последующих переходов вытяжки 49
2.8. Повышение точности листоштампованных деталей, изготовляемых вытяжкой 56
2.9. Выводы по главе 60
Глава 3. Исследование вытяжки осесимметричных деталей 63
3.1. Аналитические решения упругой и пластической задач во фланце заготовки 63
3.2. Расчет при помощи МКЭ вытяжки цилиндрических деталей из круглых изотропных и анизотропных заготовок 79
3.3. Вытяжка деталей из некруглых заготовок 94
3.4. Вытяжка деталей с широким фланцем 108
3.5. Экспериментальные исследования 112
3.6. Исследование последующих операций вытяжки 119
3.7. Повышение точности осесимметричных деталей... 128
3.8. Новый способ вытяжки 147
3.9. Примеры расчета технологических параметров 150
3.10. Выводы по главе 153
Глава 4. Исследование вытяжки коробчатых деталей 158
4.1. Теоретическое исследование первой операции вытяжки коробчатых деталей 158
4.2. Экспериментальные исследования 187
4.3. Исследование вытяжки цельноштампованных кухонных моек 203
4.4. Повышение точности коробчатых деталей 217
4.5. Примеры расчета технологических параметров 241
4.6. Выводы по главе 245
Глава 5. Исследование вытяжки сложных деталей 248
5.1. Теоретическое исследование методом характеристик...248
5.2. Аналитические решения упругой и пластической задач при простом растяжении заготовки в штампе для вытяжки 257
5.3 Исследование методом конечных элементов растяжения заготовки в штампе для вытяжки 261
5.4, Исследование методом конечных элементов вытяжки сложных деталей 266
5.5, Повышение точности сложных деталей 285
5.6, Выводы по главе 298
Глава 6. Разработка системы автоматизированного проектирования процессов вытяжки 300
6.1. Методика кодирования геометрии деталей 300
6.2. Алгоритмы проектирования многооперационной вытяжки цилиндрических деталей 306
6.3. Методика автоматизированного проектирования 314
6.4. Методика определения экономической эффективности от внедрения САПР 316
6.5. Выводы по главе 318
Глава 7. Классификации способов вытяжки, сложных деталей, перетяжных ребер и порогов в штампах.. 320
7.1. Классификация способов вытяжки 320
7.2. Классификация сложных деталей 333
7.3. Классификация перетяжных ребер в штампах для вытяжки 339
7.4. Классификация перетяжных порогов в штампах для вытяжки 352
7.5. Сочетания перетяжных порогов с перетяжными ребрами 363
7.6. Выводы по главе 365
Глава 8. Разработка и внедрение новых способов, штампов и заготовок для вытяжки 368
8.1. Описание известных способов и штампов 368
8.2. Способ вытяжки заготовки с фигурным технологическим припуском 374
8.3. Штампы для вытяжки с усовершенствованными перетяжными ребрами, порогами и другими тормозными элементами 388
8.4. Штампы для вытяжки с дифференцированным и управляемым прижимом заготовки 418
8.5. Способы и штампы для вытяжки с дополнительным растяжением центральной части заготовки 436
8.6. Штампы для вытяжки деталей на многопозиционных автоматах 447
8.7. Новые конструкции листовых заготовок для вытяжки...454
8.8. Выводы по главе 457
Общие выводы 459
Литература 469
Приложение. Акты и справки о внедрении 490
