Введение
1. Формирование и оценка показателей надежности инструмента при его изготовлении и эксплуатации 8
1.1 Показатели надежности и выходные параметры стандартного волочильного инструмента 8
1.1.1 Работоспособность и ресурс волочильного инструмента 8
1.1.2 Анализ нормативной документации на волочильный инструмент 10
1.1.3 Исследование микроструктуры и физико-механических характеристик серийных твердосплавных волок 12
1.1.4 Влияние технологии изготовления волочильного инструмента на формирование его выходных параметров 16
1.2 Известные методики моделирования износостойкости и долговечности волочильного инструмента 25
1.3 Методы расчета относительной износостойкости материалов изнашиваемых изделий 33
1.4 Выводы, цель и задачи дальнейших исследований 37
2. Разработка физико-вероятностной модели надежности волочильного инструмента 39
2.1 Математическая модель процесса изнашивания волочильного инструмента в очаге деформации 39
2.1.1 Основное энергетическое уравнение изнашивания рабочей поверхности волоки 39
2.1.2 Модель расчета удельной мощности сил трения в очаге деформации 41
2.1.3 Аналитическая оценка износостойкости материала волочильного инструмента 43
2.2 Построение вероятностной модели формирования износовых отказов волочильного инструмента 52
2.3 Блок-схема физико-вероятностной модели параметрической надежности волочильного инструмента 56
2.4 Выводы 59
3 Теоретические исследования износостойкости и долговечности волочильного инструмента 60
3.1 Теоретические исследования энергоемкости материала поверхностного слоя волочильного инструмента 60
3.2 Экспериментально-аналитическая оценка износостойкости серийного волочильного инструмента 75
3.3 Трибодиагностика серийного волочильного инструмента 80
3.4 Оценка энергетической износостойкости волочильного инструмента с планируемыми значениями выходных параметров 84
3.5 Теоретические исследования влияния параметров процесса волочения на износ технологического инструмента 88
3.6 Прогнозирование надежности волочильного инструмента прй~его изнашивании в очаге деформации 91
3.7 Выводы 97
4 Повышение износостойкости волочильного инструмента вибро-акустической обработкой 99
4.1 Улучшение физико-механических характеристик волок при виброакустической обработке 99
4.2 Повышение износостойкости волочильного инструмента созданием рациональных параметров микрогеометрии его рабочего канала
4.3 Экспериментальная оценка эффективности вибро-акустической обработки 113
4.3.1 Методика проведения промышленного эксперимента 113
4.3.2 Результаты проведенных исследований 115
4.3.3 Анализ полученных результатов 116
4.4 Расчет экономического эффекта применения операции виброакустической обработки 118
4.5 Выводы 120
Заключение 121
Список использованных источников 123
Приложения 137
