Введение
1 Закономерности формирования структуры и свойств электротехнических материалов для ээо (обзор литературы) 9
1.1 Сущность процесса ЭЭО, преимущества и перспективы 9
1.2 Материалы для электродов-инструментов 16
1.2.1 Принципы выбора и используемые материалы для электродов 16
1.2.2 Принципы создания износостойких материалов для электродов инструментов и перспективные материалы для электродов 23
1.3 Структура и свойства тугоплавких компонентов для композиционных материалов электродов 29
1.3.1 Физико-химическое взаимодействие в системе «медь-углеродные фазы» 29
1.3.2 Физико-химическое взаимодействие в системе «медь-керамика»
1.3.2.1 Система «медь-карбид кремния» 36
1.3.2.2 Система «медь-карбосилицид титана 36
2 Постановка задачи. методики эксперимента и исследований 42
2.1 Постановка задачи 42
2.2 Методики эксперимента и исследований
2.2.1 Методики изготовления образцов 43
2.2.2 Методика измерения плотности и пористости 45
2.2.3 Методика измерения твердости 45
2.2.4 Методика измерения электросопротивления 45
2.2.5 Методика измерения предела прочности на изгиб 46
2.2.6 Методика исследования относительной эрозионной стойкости и производительности электрода-инструмента при ЭЭО 46
2.2.7 Методика проведения Рамановской спектроскопии 47
2.2.8 Методика рентгенофазового анализа 47
2.2.9 Определение количества углерода
2.2.10 Методика металлографического анализа 48
2.2.11 Статистическая обработка результатов исследований 49
3 Исследование формирования структуры в композиционных Материалах «медь-углеродные фазы»
3.1 Исследование влияния дисперсности медного порошка на физико механические свойства спеченного материала 50
3.2 Исследование структурно-фазового состава углеродных фаз и спеченных композиционных материалов «медь-углеродные фазы» 52
3.3 Исследование спектров комбинационного рассеяния света углеродных фаз и спеченных композиционных материалов «медь-углеродные фазы» 60
4 Исследование структуры композиционных материалов «медь-керамические фазы» 66
4.1 Исследование структурно-фазового состава материалов «медь-керамические фазы» 66
4.1.1 Система «медь - карбид кремния» 68
4.1.2 Система «медь-карбосилицид титана» 69
4.2 Электронная микроскопия и элементный анализ композитов «медь-керамика» 72
4.2.1 Исследование структуры в спеченном порошковом материале «медь карбонитрид титана» 73
4.2.2 Исследование структуры в спеченном порошковом материале «медь-карбид титана» 76
4.2.3 Исследование структуры в спеченном порошковом материале «медь-карбид кремния» 4.2.4 Исследование структуры в спеченном порошковом материале «медь-карбосилицид титана» 82
4.2.5 Электронная микроскопия и элементный анализ ТізБіСг, пропитанного медью 88
5 Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств композиционных материалов «медь - тугоплавкая фаза» для электродов-инструментов 94
5.1 Исследование влияния состава материала на плотность, твердость, прочность 94
5.2 Исследование влияния состава материала на электросопротивление композиционных материалов 97
5.3 Исследование относительной износостойкости электродов-инструментов при электроэрозионной прошивке 99
5.4 Исследование производительности электродов-инструментов 102
5.5 Исследование точности обработки и шероховатости поверхности 104
5.6 Исследование влияния электропроводящего покрытия на износостойкость электродов-инструментов при электроэрозионной прошивке 106
6 Прикладные аспекты электроэрозионной прошивки 108
6.1 Получение прецизионных титановых зубных коронок электроэрозионным методом 108
6.2 Влияние режимов электроэрозионной прошивки стали 40Х на микроструктуру и точность размеров, шероховатость отверстий и производительность ЭЭО 115
Выводы 122
Список литературы 124
