ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................................... 5
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СОВРЕМЕННЫХ ПОРИЗОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ..................................................................................................................... 13
1.1 Технологии создания высокопористых структур керамических материалов . 13
1.2 Особенности разжижения глинистых шликеров для получения
поризованных керамических масс ............................................................................... 45
1.3 Кинетика усадочных деформаций при сушке поризованных
керамических сырцов ................................................................................................... 49
1.4 Дисперсное армирование в технологии пористой высокоэффективной керамики ........................................................................................................................ 59
Выводы по первой главе ............................................................................................... 64
ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ....................................................................................................... 66
2.1 Материалы исследований ...................................................................................... 66
2.2 Характеристика технологических особенностей подготовки образцов ........... 70
2.3 Оборудование и инструменты .............................................................................. 73
2.4 Методика проведения исследований ................................................................... 75
Выводы по второй главе ............................................................................................... 79
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КОМПОНЕНТОВ КЕРАМИЧЕСКОЙ СМЕСИ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОРИСТОЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ КЕРАМИКИ .............. 81
3.1 Влияние факторов и их комбинаций на значения воздушной усадки высокопористых керамических сырцов ..................................................................... 81
3.2 Влияние факторов и их комбинаций на предел прочности при сжатии
высокопористых керамических изделий ................................................................... 85
3.3 Определение рациональных составов высокопористых
керамических изделий ................................................................................................. 89
3
Выводы по третьей главе .............................................................................................. 90
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЧНОСТИ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ШИХТЫ .................................................................................................... 92
4.1 Оценка области промышленного использования глинистого сырья
по его химическому составу ....................................................................................... 92
4.2 Методика определения расчетного предела прочности при
сжатии аэрированных высокоэффективных керамических изделий ...................... 94
4.3 Изучение макроструктуры изделий из аэрированной керамики ..................... 100
4.4 Исследование фазового и элементного анализов аэрированных керамических изделий ......................................................................................................................... 112
4.5 Метод проектирования состава сырьевой шихты для получения аэрированной керамики со средней плотностью в диапазоне от 400 до 800 кг/м3 и прочностью при сжатии от 3 до 10 МПа ........................................................................................ 116
Выводы по четвертой главе ........................................................................................ 119
ГЛАВА 5. ВЫПУСК ОПЫТНО–ПРОМЫШЛЕННОЙ ПАРТИИ
И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВА ...................... 121
5.1 Технология изготовления пористых керамических материалов
методом аэрирования и результаты опытно-промышленных испытаний ........... 121
5.2 Показатели технической и экономической эффективности изготовления поризованных (аэрированных) керамических изделий .......................................... 127
Выводы по пятой главе ............................................................................................... 135
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .......................................................................................................... 137
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ........................................................................................... 139
ПРИЛОЖЕНИЯ ........................................................................................................... 153
Приложение А. Результаты расчета параметров уравнений регрессии для функции отклика «воздушная усадка» ..................................................................................... 153
Приложение Б. Результаты расчета параметров уравнений регрессии для функции отклика «предел прочности при сжатии» ................................................................. 157
4
Приложение В. Служебная записка. Тестирование аэрированных керамических образцов ....................................................................................................................... 161
Приложение Г. Диплом победителя конкурса
«Инновации в строительстве 2019» ......................................................................... 164
Приложение Д. Акт № 15 от 24.08.2018. О производстве опытно-промышленной партии аэрированного керамического кирпича ...................................................... 165
Приложение Е. Патент на изобретение РФ №2663980 «Способ изготовления аэрированных керамических изделий» .................................................................... 166
Приложение Ж. Свидетельство о включении в «Реестр новых научных направлений-2018 ........................................................................................................ 167
