Введение
Глава 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ 15
1.1. Способы электроконтактного нагрева и сварки металлов, проблемы их совершенствования 15
1.2. Основные средства и методы определения температуры при электроконтактном нагреве и сварке, в других роде : венных процессах ^^^^ ^8
1.2.1. Средства и методы измерения температуры 28
1.2.2. Расчетные методы определения температуры 36
1.3. Предпосылки к использованию обратных задач
теплопроводности для совершенствования технологий
електроконтактного нагрева и сварки металлов 41
Выводы но главе, постановка цели и задач исследования.... 47
Глава 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ИДЕНТИФИКАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОМ НАГРЕВЕ И СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ 50
2.1. Определение температуры поверхности детали по результатам измерений температуры на ее двух различных глубинах 50
2.1.1. Расчет температуры поверхности детали без учета температурной зависимости ее теплофизических характеристик 51
Расчет температуры поверхности детали с учетом температурной зависимости ее теплофизических 57
Одновременное определение теплового потока и температуры поверхности медного электрода при электроконтактном нагреве и сварке металлов 63
2.3. Теорема устойчивости алгоритма, основанного на методе квазиобращения
Выводы 69
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 70
3.1. Общая методика 70
3.2. Экспериментальные установки для электроконтактной 71 диффузионной сварки
3.3. Выбор материала, образцов и присадочного материала для проведения исследований 77
3.4. Методика регистрации основных параметров процесса сварки
3.5. Методика измерения температур 83
3.6. Методика численных экспериментов 90
3.7. Методика сопоставления основных качественных показателей полученных покрытий 92
3.8. Части ысм стод и к и 94
3.8.1. Методика определения прочности сцепления слоя с основой 94
3.8.2. Определение микропористости полученного слоя 99
3.8.3. Оценка микроструктуры и микротвердости покрытий и основы 102
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 103
4.1. Сопоставление результатов измерения и расчета температуры поверхности при сварке на стальные образцы
4.1.1. Линейный случай 103
4.2. Результаты расчета температуры поверхности медного электрода 112
4.3. Сопоставление основных качественных показателей покрытий 115
4.4. Анализ микроструктуры и микротвердости покрытий и основы 118
Выводы 122
РЕКОМЕМЕНДАЦИІ
Глава 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ТЕХНИКО-ГЖОИОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕНЫХ РАЗРАБОТОК
5.1. Методика расчета температуры поверхности деталей и рекомендации по выбору режимов процессов электроконтактного нагрева и сварки металлов 124
5.2. Предносьи ки и рекомендации по совершенствованию оборудования и технологий электроконтактного нагрева и сварки металлов 132
5.2.1. Рекомендации по совершенствованию конструкции и повышению ресурса электрода 135
.2.2. Рекомендации по уменьшению деформаций и формированию структуры восстанавливаемых деталей 138
Оценка общего коэффициента полезного действия электроконтактной установки
Оценка экономического эффекта выполненных разработок 145
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 148
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 151
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 166
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ^^3 170
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 179
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 189
