Введение
1. Современный подход к исследованию и интенсификации процессов первичной перегонки углеводородного сырья 5
1.1. Фракционный состав и методы его определения и представления 5
1.2. Принципы технологического расчета ректификационных аппаратов 9
1.3. Способы оптимизации режима перегонки углеводородного сырья 13
1.4. Смешение нефтей и газовых конденсатов 20
1.5. Интенсификация первичной перегонки углеводородного сырья 23
Выводы к главе 1 30
2. Исследование процессов фракционирования индивидуального и смесевого углеводородного сырья 32
2.1. Метод интенсификации первичной перегонки смесевого сырья за счет рационального смешения его компонентов 32
2.2. Метод интенсификации первичной перегонки индивидуального сырья за счет его внутреннего потенциала 52
2.3. Расчет погрешности эксперимента 72
Выводы к главе 2 74
3. Разработка метода оптимизации определяющих параметров ректификации на основе экономических критериев 75
3.1. Технико-экономический подход к оптимизации параметров первичной перегонки на стадии проектирования 77
3.2. Технико-экономический подход к оптимизации параметров первичной перегонки на стадии эксплуатации установки 84
Выводы к главе 3 86
4. Влияние глубины отбора ректификата в отбензинивающеи колонне на материальный баланс установки первичной перегонки 87
Выводы к главе 4 100
5. Технические решения по оптимизации двухколонной схемы для работы на двух сильно отличающихся видах сырья 101
5.1. Анализ особенностей фракционного состава перерабатываемого сырья 102
5.2. Технология интенсификации переработки индивидуального сырья на двухколонной установке 109
5.3. Определение оптимального состава смесевого сырья при совместной перегонке оренбургской и тихорецкой нефтей 115
5.4. Расчет экономического эффекта от реализации принятых решений 125
Выводы к главе 5 128
Общие выводы 129
Литература 131
Приложение 143
