Введение
Глава I Состояние вопроса 12
1.1 Виды зубчатых колес и режущих инструментов для их нарезания 12
1.2 Арочные колеса и проблемы их нарезания и использования 16
1.3 Обзор публикаций по тематике арочных колес 19
Глава II Разработка режущего инструмента с нулевым углом профиля для зубонарезания арочных колес и способа его применения 24
2.1 Конструкция режущего инструмента 24
2.2 Особенности зубонарезания многозубым режущим инструментом с нулевым углом профиля 30
2.3 Математические зависимости кинематических перемещений режущего инструмента от параметров колеса 33
2.3.1 Конструкторско-технологическая подготовка зубонарезания 34
2.3.2 Исходные конструктивные данные 37
2.3.3 Расчетные конструктивные параметры 38
2.3.4 Математическая зависимость величины радиуса инструмента от параметров нарезаемого колеса 39
2.3.5 Взаимозависимость радиуса инструмента и радиуса арки 41
2.3.6 Зависимость ширины режущих пластин от параметров нарезаемого колеса 41
2.4 Настройка станка на обработку 42
2.4.1 Координатная система программы обработки 42
2.4.2 Привязка режущего инструмента к координатной системе программы. 43
2.5 Режимы обработки 44
2.6 Черновое прорезание материала между зубьями 47
2.6.1 Выполнение первого реза 50
2.6.2 Выполнение второго реза 52
2.6.3 Выполнение третьего реза 54
2.7 Профилирование вогнутой и выпуклой сторон зубьев 56
2.7.1 Нарезание эвольвентной части вогнутой стороны зубьев 58
2.7.2 Нарезание эвольвентной части выпуклой стороны зубьев 60
2.8 Сравнение технологических особенностей зубонарезания многозубым режущим инструментом с нулевым углом профиля и традиционного зубофрезерования 62
2.9 Экономические составляющие изготовления арочных зубчатых передач..67
2.10 Основные достоинства зубонарезания многозубым режущим инструментом с нулевым углом профиля 68
2.11 Конструкторско-технологическая подготовка производства 71
2.12 Производительность зубонарезания 72
2.13 Характеристики материальных элементов зубонарезания многозубым инструментом с нулевым углом профиля 76
2.13.1 Станки с ЧПУ для нарезания зубьев 76
2.13.2 Крепежная оснастка 86
2.14 Качество нарезания арочных колес и передач многозубой инструментальной головкой с нулевым углом профиля 89
2.14.1 Нормирование параметров точности арочных колес 89
2.14.2 Зависимость точности профиля от положения профилирующей точки резцов 91
2.14.3 Получение точности шагов колеса 92
2.14.4 Получение эффекта бочкообразности зубьев 95
2.14.5 Влияние систематических погрешностей станков на точность обработки 96
2.14.6 Влияние режущего инструмента на точность обработки 100
2.14.7 Влияние жесткости технологической системы 101
2.14.8 Влияние факторов, вызывающих случайные погрешности 103
2.14.9 Контакт зубьев в передаче 104
2.14.10 Шероховатость поверхности зубьев 104
2.-1-5 Обработка закаленных зубьев 108
2.15.1 Зубошлифование арочных колес 108
2.15.2 Финишное зубофрезерование 111
Глава III Экспериментальная часть работы 120
3.1 Экспериментальный комплект режущего инструмента 120
3.2 Совершенствование режущего инструмента 126
Основные выводы 131
Список литературы 136
Список работ, опубликованных автором по теме диссертации 147
Приложение А Результаты проверки качества зубонарезания 151
Приложение Б Разработка САПР технологического перехода кольцевого сверления 153
Приложение В Алгоритм проектирования инструментальной головки для зубонарезания арочных колес 157
Приложение Г Протоколы проверки точности 159
Приложение Д Конструкторский чертеж корпуса резцовой головки 164
Приложение Ж Акты внедрения 165
