Введение
1 Энергозатраты в действующей TTC производства черновой меди 17
1.1 Методические основы определения энергозатрат в TTC 18
1.2 Установление представительной структуры действующей TTC производства черновой меди 24
1.3 Расчет энергозатрат в действующей TTC производства черновой меди 28
1.4 Выводы 36
2 Разработка энергосберегающей TTC производства черновой меди 41
2.1 Технологические аспекты интенсивного энергосбережения в TTC производства черновой меди 42
2.2 Опыт экспериментальных исследований прямого получения черновой меди в лаборатории кафедры ЭВТ МЭИ (ТУ) 52
2.3 Теплотехнологическая и тепловая схемы энергосберегающей TTC производства черновой меди 57
2.4 Выводы 64
3 Энергозатраты в энергосберегающей TTC производства черновой меди 70
3.1 Расчет энергозатрат в ТИМ TTC производства черновой меди . 71
3.2 Расчет энергозатрат в технически реализуемой (практической) модели TTC производства черновой меди 76
3.3 Оценка энергетической эффективности мероприятий интенсивного энергосбережения 78
3.4 Выводы 83
4 Математическое моделирование прямой плавки на черновую медь 86
4.1 Состояние вопроса и постановка задачи моделирования 87
4.2 Исследование физико-химических основ механизма окисления сульфидов во взвешенном слое и в продуваемой ванне расплава 91
4.3 Математическая модель теплотехнологической зоны взвешенного слоя 102
4.3.1 Моделирование динамики 104
4.3.2 Моделирование теплообмена 105
4.3.3 Моделирование массообмена 107
4.3.4 Результаты апробации модели 115
4.4 Математическая модель теплотехнологической зоны кипящего слоя расплава 118
4.4.1 Гидродинамика ванны в режиме кипящего слоя расплава 119
4.4.2 Определение объема продуваемой ванны расплава 122
4.4.3 Определение времени технологической обработки материала в кипящем слое расплава 124
4.4.4 Результаты апробации модели 134
4.5 Выводы 138
Заключение 148
Список литературы
