Введение
Глава 1. Анализ современного состояния машиностроительных предприятий, существующих систем оперативно-календарного планирования и методов определения партий запуска в условиях многономенклатурного производства 13
1.1. Анализ современного состояния машиностроительных предприятий 13
1.2. Классификация производственных условий 22
1.3. Исследование существующих методов определения партий запуска 27
1.3.1. Краткий обзор методов определения партий запуска 27
1.3.2. Исследование метода, в котором производство осуществляется партиями, кратными суточному темпу 30
1.3.3. Исследование метода, в котором производство осуществляется партиями, равными по объему 38
1.3.4. Исследование метода, в котором производство осуществляется партиями в течение равных периодов времени 41
1.4. Постановка целей и задач 45
Глава 2. Разработка метода определения размеров партий запуска, обеспечивающего минимизацию совокупного времени обработки партии деталей, и метода определения количества линий, обеспечивающего минимизацию совокупной себестоимости производства и хранения закрепленной за ними номенклатуры в условиях многономенклатурного производства 48
2.1. Метод определения размеров партий запуска, обеспечивающий минимизацию совокупного времени обработки партии деталей в условиях многономенклатурного производства 48
2.1.1. Постановка задачи оптимизации размера партий запуска с целью минимизации совокупного времени обработки партии деталей 48
2.1.2. Решение задачи оптимизации размера партий запуска с целью минимизации совокупного времени обработки партии деталей 58
2.2. Метод определения количества линий, обеспечивающий минимизацию совокупной себестоимости производства и хранения закрепленной за ними номенклатуры в условиях многономенклатурного производства 72
2.2.1. Постановка задачи оптимизации количества линий с целью минимизации совокупной себестоимости производства и хранения закрепленной за ними номенклатуры 72
2.2.2. Решение задачи оптимизации количества линий с целью минимизации совокупной себестоимости производства и хранения закрепленной за ними номенклатуры 94
Глава 3. Разработка организационной системы оперативно-календарного планирования в условиях многономенклатурного производства 101
3.1. Разработка условий создания и обеспечения бесперебойной работы системы производства деталей оптимальными партиями в рамках производства «точно в срок» 101
3.2. Разработка параметрической модели производства партиями оптимального размера, обеспечивающей более полное использование резерва времени и выполнение заказа «точно в срок» 113
3.2.1. Производство партиями, кратными суточному плану 113
3.2.2. Производство партиями, равными по объему 132
3.2.3. Производство партиями в течение равных периодов времени 136
3.2.4. Производство оптимальными партиями 140
3.2.5. Сравнение результатов расчета, выполненного с использованием 4-х методов определения размера партий запуска 143
3.2.6. Блок-схема определения оптимальных партий запуска 145
3.3. Параметрическая модель производства партиями оптимального размера на действующей производственной линии 147
3.4. Разработка параметрической модели производства партиями оптимального размера на нескольких линиях, обеспечивающей более полное использование резерва времени и выполнение заказа «точно в срок» 151
Заключение и выводы 162
Библиографический список 165
Приложение 1 175
