Введение
Глава 1. Современное представление об управлении процессами затвер девания литых заготовок
1.1. Кристаллизация стали 11
1.2. Физико-химическая неоднородность литого металла 19
1.2.1. Дефекты усадочного характера 20
1.2.2. Внеосевая химическая неоднородность 25
1.3. Методы борьбы с дефектами в литом металле 28
1.3.1. Методы управления химической неоднородностью в литых заготовках 35
1.4. Выводы и постановка задачи исследования 39
Глава 2. Анализ процесса затвердевания литых заготовок (слитков) при различных условиях тепловой работы прибыли 41
2.1. Расчет продвижения фронта затвердевания в стальном слитке круглого сечения методом интегрального теплового баланса при граничных условиях первого рода 41
2.1.1. Результаты расчета затвердевания 8-тонного стального слитка при различной тепловой работе прибыли 56
2.2. Физическое моделирование затвердевания литых заготовок... 63
2.2.1. Моделирование 8-тонного слитка в обычной и экранируемой изложнице 63
2.2.2. Моделирование 50-тонного стального слитка в обычной и экранируемой изложнице 77
2.3. Выводы 89
Глава 3. Создание условий направленного затвердевания в стальных ли тых заготовках 91
3.1. Разработка конструкции экранов-отражателей для создания условий направленного затвердевания 91
3.2. Тепловая работа обычной и экранируемой изложницы 95
3.3. Теплотехнические расчеты в обычной и экранируемой 8-тонной изложнице 121
3.4. Исследование продвижения фронта затвердевания в вертикальном направлении 8-тонного стального кузнечного слитка в обычной и экранируемой изложнице 133
3.5. Разработка не футерованной экранируемой прибыльной надставки для отливки стальных литых заготовок при производстве локомотивных осей 137
3.6. Выводы 142
Глава 4. Исследование качествалитого металла отливок и слитков 144
4.1. Методика проведения эксперимента 144
4.1.1. Серные отпечатки продольных темплетов прибылей 8-тонных слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах 145
4.1.2. Серные отпечатки продольных темплетов 8-тонных стальных кузнечных слитков, отлитых в обычной и экранируемой из ложнице 147
4.2. Анализ дефектов усадочного характера в 8-тонном стальном слитке 153
4.3. Контроль качества литого металла в подприбыльном сечении 8-тонного стального слитка радиоактивными изотопами 155
4.4. Повышение качества отливок из черных и цветных сплавов... 157
4.4.1. Получение высококачественных отливок ответственного назначения в песчано-глинистых формах с применением электрошлаковой подпитки прибыли 157
4.4.2. Саморегулирующиеся литниковые системы для отливок из сплавов на алюминиевой и бронзовой основе в песчано-глинистых формах 162
4.5. Выводы 169
Глава 5. Исследование качества деформированного металла 171
5.1. Исследование качества поковок, полученных из 8-тонного стального слитка
5.1.1. Контроль качества деформируемого металла с коэффициентом укова, равным 2, из подприбыльной части 8-тонного
стального слитка 171
5.1.2. Исследование механических свойств деформируемого металла с уковом, равным 2, из слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах 175
5.1.3. Контроль качества поковок с уковом от 6,8 до 15,2,
из 8-тонных кузнечных стальных слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах 178
5.2. Исследование качества кованных и термообработанных заготовок локомотивных осей из слитков 2,7 и 2,9 тонны 183
5.2.1. Контроль качества поковок локомотивных осей неразрушающими методами контроля 184
5.2.2. Исследование качества кованных заготовок локомотивных осей по макро- и микроструктуре металла 187
4т
5.2.3. Механические свойства поковок локомотивных осей 192
5.3. Выводы 195
Глава 6. Технико-экономические результаты от внедрения и промышленного применения работ по уменьшению дефектов в литом и деформируемом металле и увеличению выхода.годного металла 197
6.1. Внедрение технологии разливки слитков в экранируемые изложницы на заводе «Красное Сормово» и ПО «Ново-Краматорский машиностроительный завод» им. В.И. Ленина 198
6.2. Внедрение технологии производства черновых локомотивных осей на ОАО «Нижегородский машиностроительный завод» 202
6.3. Промышленное опробование технологии при производстве отливок из алюминиевых сплавов в песчано-гл инистых формах на ЗАО ННПЦСТ «Берег-Волна» 207
6.4. Промышленное опробование технологии при отливке лопасти судового гребного винта из легированной стали методом ЭШПП в 210
песчано-глинистой форме на ОАО ННИИММ «Прометей»
6.5. Выводы 212
Общие выводы 214
Литература
