Введение
Глава 1. Литературный обзор 11
1.1 Требования, предъявляемые к холоднокатаному прокату электротехнической анизотропной стали (ЭАС) с высокой магнитной индукцией 11
1.2 Металлофизические основы формирования высокой магнитной индукции и низких удельных потерь в ЭАС 15
1.2.1 Кристаллографическая текстура 15
1.2.2 Магнитная текстура 17
1.3 Технологические способы производства 18
1.3.1 Современная стратегия построения технологической модели производства 18
1.3.2 Принципы образования и управления ингибиторной фазой 28
1.3.3 Требование к текстурному состоянию матрицы вторичной рекристаллизации 35
1.3.4 Технологические факторы производства ЭАС с высокой магнитной индукцией методом «приобретенного ингибитора» 35
Выводы по Главе 1 45
Глава 2. Методики и материалы исследований 47
Глава 3. Исследование оптимальных технологических условий формирования врожденного (первичного) ингибитора 52
3.1 Технологический цикл процесса формировании первичного ингибитора при горячей прокатке 52
3.2 Исследование влияния основных элементов химического состава, условий нагрева литых слябов на диаметра зерна первичной рекристаллизации и уровень магнитной индукции готового проката 64
3.3 Алгоритм технологического процесса и технологическое прогнозирование 74
3.4 Влияние промышленных условий формирования врожденного (первичного) ингибитора роста зерна на уровень магнитной индукции 80
3.4.1 Статистический анализ 80
3.4.2 Факторный анализ влияния основных элементов химического состава на магнитную индукцию 86
3.4.3 Факторный анализ влияния режимов нагрева слябов на магнитную индукцию 91
3.4.4 Факторный анализ влияния режимов горячей прокатки на магнитную индукцию 95
Выводы по Главе 3 100
Глава 4. Исследование оптимальных технологических условий формирования приобретенного (вторичного) ингибитора 102
4.1 Технологический цикл процесса формировании приобретенного (вторичного) ингибитора при химико-термической обработке холоднокатаного проката 102
4.2 Исследование влияния технологических условий формирования приобретенного (вторичного) ингибитора на основе нитрида алюминия при химико-термической обработке (обезуглероживание и азотирование) холоднокатаного проката на структуру и магнитные свойства 107
4.3 Регрессионный и корреляционный анализ технологической схемы опытно-промышленного производства методом «приобретенного ингибитора» 113
4.4 Распределение размера зерна, химических элементов по толщине и кристаллографической текстуры после обезуглероживания и азотирования холоднокатаного проката в промышленных условиях 127
Выводы по Главе 4 145
Глава 5. Разработка структурных схем управления ингибированием и факторов адаптации технологической модели по методу «приобретенного образования ингибитор ной фазы» для промышленного производства 147
Выводы по Главе 5 153
Глава 6. Научное обоснование системы автоматизации управление качеством продукции 154
Выводы по Главе 6 158
Глава 7. Разработке нового национального стандарта, гармонизированного с требованиями стандартов МЭК, европейского стандарта EN 10107 и других стран, ведущих изготовителей ЭАС 160
7.1 Анализ состояния вопроса 160
7.2 Концепция и структура проекта нового национального стандарта 162
Выводы по Главе 7 171
Основные результаты работы 172
Библиографический список 175
