Введение
Процессы дуговой наплавки и наплавочные материалы для упрочнения изделий, работающих в условиях абразивного изнашивания при температурах до 500 С 13
1.1 Особенности абразивного изнашивания сплавов при повышенной температуре 13
1.2 Методы оценки стойкости наплавленного металла к высокотемпературному абразивному изнашиванию 17
1.3 Анализ наплавочных материалов для упрочнения инструмента, работающего в условиях высокотемпературного абразивного изнашивания .20
1.4 Способы улучшения эксплуатационных свойств наплавленного металла для работы в условиях абразивного изнашивания .32
1.5 Анализ способов модифицирования сплавов тугоплавкими частицами в процессе наплавки 1.6 Способы дуговой наплавки плавящимся электродом с использованием присадочных проволок 42
Выводы по 1 главе и постановка задач исследования 48
2 Материалы, оборудование и методы экспериментальных исследований 48
2.1 Технологическое оборудование и материалы для изготовления порошковых проволок .48
2.2 Методика дуговой наплавки в среде аргона 49
2.3 Методика оценки геометрических размеров сварочной ванны и зоны проплавления 51
2.4 Методика определения термического цикла наплавки, температуры расплава сварочной ванны и оборудование бесконтактного измерения температуры .53
2.5 Методики металлографических и дюрометрических исследований наплавленного металла 54 2.6 Методика испытаний наплавленного металла на абразивное изнашивание .57
2.7 Методика определения плотности наплавленного металла 58
2.8 Исследование сварочно-технологических свойств порошковых
проволок .59
Вывод по 2 главе 61
3. Разработка методики испытаний наплавленного металла на стойкость к абразивному изнашиванию при повышенных температурах 62
Выводы по 3 главе 75
4. Разработка материалов для дуговой наплавки изделий, работающих в условиях абразивного изнашивания при температурах до 500 С . 76
4.1. Разработка модификатора для сварочных материалов
4.1.1 Выбор исходных компонентов модификатора .76
4.1.2 Разработка технологии изготовления модификатора 79
4.1.3 Анализ физико-химических процессов при изготовлении и применении модификатора 4.2 Разработка состава порошковой проволоки для наплавки сплава системы Fe-Cr-C-Moi-Ni-B, стойкого к абразивному изнашиванию при повышенных температурах 82
4.3 Влияние модификатора на структуру и свойства наплавленного металла системы Fe-Cr-C-Moi-Ni-B .91
4.4 Модель экзогенного модифицирования сплавов .96
Выводы по главе 4 100
5. Разработка технологии аргонодуговой наплавки плавящимся электродом с введением присадочной порошковой проволоки в сварочную ванну 102
5.1 Исследование влияния параметров процесса наплавки на форму, размеры сварочной ванны и качество формирования наплавленного металла 103
5.2 Влияние расстояния B на формирование наплавленного металла, его структуру и твердость
5.3 Рекомендации к выбору технологических параметров наплавки 112
5.4 Технология наплавки шнека дробилки для измельчения абразивных масс .120
Выводы по 5 главе 123
Общие выводы 124
Список использованной литературы .126
