Введение
1 Технология непрерывного формования осесимметричных изделий методом пултрузии 14
1.1 Преимущества пултрузии перед другими способами формования изделий из ПКМ 14
1.2 Применение осесимметричных длинномерных пултрузионных изделий 16
1.3 Описание процесса пултрузии 22
1.4 Математическое моделирование пултрузионного процесса (обзор литературы) 24
2 Объекты и методы исследования 32
2.1 Пултрузия стержней и труб 32
2.2 Безфильерный способ изготовления стержней (нидлтрузия) 36
3 Математическое моделирование процесса пултрузии для осесимметричных стержней и труб 40
3.1 Теплопроводность и отверждение связующего 40
3.1.1 Уравнение теплопроводности 40
3.1.2 Уравнение кинетики отверждения связующего 45
3.1.3 Решение задачи теплопроводности и отверждения связующего численным методом 48
3.2 Определение давления связующего 52
3.2.1 Определение давления связующего в фильере 52
3.2.2 Определение давления связующего в формующей втулке 57
3.3 Определение напряженно-деформированного состояния стержня в процессе пултрузии 61
3.3.1 Решение задачи определения НДС стержня численным методом 70
3.3.2 Критерий прочности материала 72
3.4 Определение усилия пултрузии стержня 73
4 Экспериментальная проверка результатов моделирования 76
4.1 Экспериментальная проверка моделирования температуры и степени отверждения связующего 76
4.2 Экспериментальная проверка результатов моделирования усилия протяжки 86
4.3 Определение кинетических и реологических параметров связующего для пултрузии стержней и труб 88
4.4 Определение напряженно-деформированного состояния стержней и труб малого диаметра при пултрузии 94
4.5 Определение напряженно-деформированного состояния стержней большого диаметра при пултрузии 100
5 Оптимизация технологического процесса пултрузии 105
5.1 Постановка задачи оптимизации 105
5.2 Оптимизация температурно-скоростного режима
5.2.1 Определение оптимального температурно-скоростного режима для пултрузии 108
5.2.2 Определение оптимального температурно-скоростного режима для безфильерного способа формования стержней 110
5.3 Оптимизация геометрии конусного участка фильеры 116
5.3.1 Пример оптимизации геометрии конусного участка фильеры для
стержня большого диаметра 116
Выводы 124
Литература 126
