Введение
1. Уплотнение радиальных зазоров в ГТД. Требования к материалам и методы нанесения уплотнительного покрытия 8
1.1. Необходимость уплотнения радиальных зазоров в ГТД 8
1.1.1. Влияние изменения радиального зазора на характеристики ГТД 8
1.1.2. Регулирование радиального зазора путем создания специальных уплотнений 9
1.1.2.1. Современные системы уплотнений 9
1.1.2.2. Требования к уплотнительным материалам 11
1.1.2.3. Уплотнительные покрытия на основе металлических материалов 12
1.1.2.4. Уплотнительные покрытия на основе керамических материалов 17
1.2. Использование диоксида циркония в качестве материала покрытий 20
1.3. Синтез порошков стабилизированного диоксида циркония 24
1.4. Улучшение характеристик керамических покрытий путем армирования 30
1.5. Получение керамических покрытий на металлических подложках 39
2. Материалы для получения уплотнительных покрытий и методы их исследования 44
2.1. Методы исследования свойств порошков, материалов и покрытий 44
2.1.1. Определение насыпной плотности и плотности после утряски 44
2.1.2. Определение пикнометрической плотности 45
2.1.3. Определение текучести 45
2.1.4. Определение условной вязкости суспензии 46
2.2. Методы исследования уплотнительных материалов и покрытий 46
2.2.1. Исследование газоабразивной стойкости 46
2.2.2. Исследование триботехнических характеристик 47
2.2.3. Исследование жаростойкости 48
2.2.4. Измерение кажущейся пористости и плотности покрытий 48
2.2.5. Исследование термостойкости покрытий 50
2.3. Подготовка исходных материалов для получения уплотнительных покрытий 50
2.3.1. Получение порошков стабилизированного диоксида циркония 50
2.3.1.1. Получение укрупненных порошков 52
2.3.1.2. Влияние концентрации циркония и аммиака на свойства порошков 56
2.3.2. Механохимическое активирование порошков стабилизированного диоксида циркония 58
2.3.3. Получение укрупненного нитрида бора 67
2.3.4. Подготовка поверхности металлической подложки 73
2.3.4.1. Создание переходных слоев методом плазменного напыления 73
2.3.4.2. Отработка технологии крепления сетки к металлической подложке 74
3. Получение толстослойных керамических покрытий на основе Zr02-7%Y203 76
3.1. Покрытия на металлических подложках с предварительно нанесенным плазменным покрытием Zr02-7%Y203 77
3.2. Получение покрытий на металлических подложках, армированных сеткой 79
3.2.1. Формование покрытия методом шликерного литья и спеканием 79
3.2.1.1. Исследование влияния крупности дисперсных частиц и условий сушки покрытия на их качество 79
3.2.1.2. Исследование влияния влажности системы и дисперсности наполнителя на качество покрытия 81
3.2.2. Получение композиционных керамических покрытий из шликеров методом горячего прессования 87
4. Исследование свойств композиционных уплотнительных покрытий на основе Zr02-7%Y203 93
4.1. Определение пористости и плотности 94
4.2. Исследование газоабразивной стойкости 95
4.3. Исследование триботехнических характеристик композиционных покрытий 98
4.4. Исследование жаростойкости покрытий 106
4.5. Оценка термостойкости покрытий 110
4.6. Построение регрессионных моделей характеристик уплотнительного покрытия 114
5. Опытно-промышленная технология получения уплотнительного композиционного покрытия на секторах статорной части ГТД 118
5.1. Армирование поверхности сектора 120
5.2. Подготовка шликера для нанесения уплотнительного покрытия 122
5.3. Формирование покрытия 124
5.3.1. Холодное прессование 124
5.3.2. Горячее прессование 126
Выводы 132
Список использованных источников 134
Приложение 150
