Введение
1 Анализ научно-технической литературы по вопросам переработки текстильных волокнистых отходов 10
1.1. Вторичные материальные ресурсы 10
1.2. Классификация вторичных материальных ресурсов (BMP) 12
1.3. Способы переработки вторичных материальных ресурсов хлопчатобумажной промышленности - 15
1.3.1, Оборудование для обработки волокнистых отходов 16
1.3.2. Существующий технологический процесс переработки вторичных материальных ресурсов на ПИК «Советская Звезда», .18
1.4. Основные виды вторичного текстильного сырья 19
15. Получение из вторичного текстильного сырья восстановленных волокон 21
1.5.1. Оборудование для разработки лоскута 22
1.6. Производство нетканых материалов, как способ переработки восстановленных волокон 32
1,6,1. Особенности структуры нетканых клееных материалов 35
1.6.2 Моделирование процесса пропитки волокнистого слоя полимерным связующим 36
1.6.3 Распределение связующего-как одна из важных характеристик определяющих ^ структуру нетканых клееных материалов (НКМ) 41
1.6.4. Применяемые связующие 44
1.7. Другие способы утилизации вторичных материальных ресурсов 46
1.8. Материалы и изделия для теплоизоляции 47
1.9. Выводы по главе 48
1.10. Цель и задачи исследований 49
2. Разработка теоретических основ технологического процесса разволокнения вторичных материальных ресурсов швейной и трикотажной промышленности . .50
2.1. Свойства волокон, составляющих вторичные материальные ресурсы
текстильной промышленности 50
2.2. Влияние различных факторов на величину усилия разволокнсния 53
2.3. Факторы влияющие на длину и прочность восстановленных волокон 58
2.4. Выводы по главе 62
3. Экспериментальные исследования процесса разволокнения с целью его оптимизации 63
3,1. Схема и основные характеристики экспериментальной установки процесса разволокнения, 63
3.2. Оптимизация процесса разволокнения на экспериментальной установке 66
3.3. Разработка методов оценки качества регенерированных волокон из BMP 76
3.3.1. Метод оценки массовой доли неразработанных клочков по их площади 76
3.4. Результаты эксперимента и их обработка 86
3.4.1. Определение массовой доли волокон смеси 86
3.4.2. Определение средней длины регенерированных волокон 87
3.4.3. Определение разрывной нагрузки регенерированных волокон 88
3.5. Толщина волокон 93
3.6. Выводы по главе ,, .95
4. Анализ процесса пропитки волокнистого настила вязкой жидкостью 97
4.1 Схема и основные характеристики технологического процесса пропитки волокнистого настила 97
4.2 Выбор модели технологического процесса 99
4.3. Составление общего уравнения движения жидкости 101
4.4. Уравнение движения жидкости для режима Ї 102
4.5. Анализ влияния технологических параметров на характер движения вязкой жидкости через волокнистый настил 108
4.6. Выводы по главе 110
5. Получение клееного нетканого материала и влияние свойств волокон на его свойства 112
5.1. Получение клееных нетканых материалов 112
5.2. Влияние механических свойств волокон .118
5.3. Оценка свойств экспериментальных клееных материалов 119
5.4. Выбор показателей качества НКМ и их оценка 121
5.5. Метод комплексной графической оценки качества НКМ 124
5.6. Сравнительная оценка качества НКМ
Выводы
Список литературы
