Введение
1. Современное состояние теории и практики в области получения заготовок обработкой материалов давлением 16
1.1. Анализ производства заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке из плоского композиционного проката 16
1.2. Способы и устройства для получения кольцевых заготовок кругов из композиционного плоского проката 19
1.3. Аналитический обзор теоретических и экспериментальных исследований процессов получения заготовок из абразивно-вулканитовых композиций обработкой давлением 29
1.4. Анализ известных способов и устройств для получения мерных заготовок из сортового проката 35
1.5. Аналитический обзор теоретических разработок и экспериментальных исследований в области получения заготовок из сортового проката 50
1.6. Постановка цели и задач исследований 59
2. Разработка не традиционных функционалов и алгоритмов расчета ндс 60
2.1. Состояние вопроса и постановка задачи 60
2.2. Нетрадиционные функционалы и алгоритмы определения напряженного и деформированного состояний 64
2.3. Возможные пути совершенствования алгоритмов 79
2.3.1. Поэтапная минимизация невязок 80
2.3.2. Дискретно-локальный метод минимизации невязок 83
2.3.3. К вопросу о целесообразности использования гипотезы о несжимаемости 84
2.4. Апробация возможных алгоритмов определения НДС 85
2.4.1. Критерии оценки алгоритмов 85
2.4.2. Замкнутая система уравнений осесимметричной задачи 86
2.4.3. Известный алгоритм определения НДС, использующий нестандартный прием 88
2.4.4. Апробация алгоритма с функционалом невязки при удовлетворении физических уравнений (вариант 2) 92
2.4.5. Апробация алгоритма с функционалом невязки при удовлетворении граничных условий (вариант 4) 95
2.5. Выводы по главе 97
3. Напряженное и деформированное состояние при обработке цилиндрических заготовок из абразивно-вулканитовых композиций 99
3.1. НДС сплошной цилиндрической заготовки при открытой осадке 100
3.2. НДС полой цилиндрической заготовки при осадке с оправкой 104
3.3. НДС полой цилиндрической заготовки при осадке в пресс-форме 113
3.4. Допрессовка 116
3.4.1. Методика конструирования непрерывного и дифференцируемого поля скоростей при сложных граничных условиях 120
3.4.2. Напряженное и деформированное состояние при допрессовке сплошной цилиндрической заготовки из сжимаемого материала 123
3.5. К алгоритму расчета конечного формоизменения 127
3.6. Выводы по главе 133
4. Разработка новых способов и устройств для получения заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке из плоского проката 134
4.1. Общие проблемы совершенствования процессов получения заготовок из плоского проката для производства абразивных кругов на вулканитовой связке 134
4.2. Повышение технологической эффективности и качества производства кольцевых заготовок абразивных кругов 138
4.2.1. Механизация нанесения талька на листовую заготовку 139
4.3. Совершенствование ножевых штампов для получения кольцевых заготовок 141
4.4. Применение многогранных плоских и объемных заготовок в производстве абразивных кругов 147
4.5. Последовательное открытое и закрытое прессование в одной пресс-форме высоких пакетных заготовок 153
4.6. Перспективные способы и устройства для прессования заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке 160
4.7. Выводы по главе 168
5. Экспериментально-аналитические исследования новых процессов и оснастки для получения кольцевых полуфабрикатов и прессованных заготовок абразивных кругов 169
5.1. Исследование процесса получения плоских кольцевых заготовок 172
5.2. Исследование процесса открытой осадки многослойных заготовок 174
5.3. Исследование процесса осадки многослойных заготовок в закрытых пресс-формах 180
5.3.1. Исследование процесса прессования заготовок с модифицированными контактными условиями 195
5.4. Выводы по главе 202
6. Совершенствование конструкций ножниц с тангенциальным движением ножей и штампов для резки сортового проката, средств измерения технологических усилий для прессового оборудования 206
6.1. Сравнительное обоснование преимуществ схемы резки с усложненной траекторией относительного перемещения проката и отделяемой части 206
6.2. Совершенствование ножниц для резки проката плоскими ножами с поступательным перемещением разделяемых частей в двух направлениях с одновременным вращением 208
6.3. Разработка устройств для измерений усилий технологических операций выполняемых на прессах 218
6.3.1. Новые конструкции механических усилителей деформации 219
6.3.2. Расчет исполнительных размеров чувствительных элементов измерителя 221
6.4. Выводы по главе 224
7. Расчетное и экспериментальное обоснование конструктивных параметров ножниц и измерителей усилий 226
7.1. Расчетное обоснование конструкции режущего инструмента и исследование влияния его на параметры резки, форму и размеры получаемых заготовок 227
7.2. Экспериментальное обоснование конструкции режущего инструмента и исполнительного механизма ножниц с тангенциальным движением ножей 232
7.3. Выводы по главе 236
8. Заключение по работе 237
Список литературы 239
Приложение 261
