Развитие теории и технологии процессов холодной объемной штамповки осесимметричных заготовок

Пасько Алексей Николаевич. Развитие теории и технологии процессов холодной объемной штамповки осесимметричных заготовок : Дис. ... д-ра техн. наук : 05.03.05 : Тула, 2004 317 c. РГБ ОД, 71:05-5/59
Автор
Пасько Алексей Николаевич
Год
2004
  • 99 000 UZS

Оглавление диссертации
Введение
1 Обзор процессов холодной объёмной штамповки 18
1.1 Современное состояние процессов холодной объёмной штамповки 18
1.2 Теоретические методы решения задач пластического формоизменения 19
1.3 Осадка кольцевых заготовок 27
1.4 Получение фланцев и утолщений в сплошных и трубчатых заготовках 34
1.5 Совмещение формоизменяющих операций . 45
1.6 Ротационная ковка 49
1.7 Задачи исследования. 53
2 Основные соотношения конечно-элементного анализа Процессов упруго-пластического деформирования 55
2.1 Вариационные подходы к решению задач методом конечного элемента 55
2.2 Основные соотношения метода конечных элементов 58
2.3 Представление матрицы жёсткости 62
2.4 Пластическая деформация 64
2.5 Оценка повреждаемости заготовок 66
2.6 Взаимодействие заготовки с инструментом. 67
2:7 Трение 71
2.8 Тестовая задача 73
2.9 Результаты и выводы главы 77
3 Теоретическое исследование процессов осадки трубчатых заготовок .78
3.1: Свободная осадка кольцевых заготовок 78
3.1.1 Расчётная схема процесса 78
3.1.2 Оценка точности модели 79
3.1.3 Исследование напряжённо-деформированного состояния заготовки в процессе деформирования 82
3.1.4 Влияние геометрии заготовки и условий трения на силовые и деформационные -параметры процесса 94
3.2 Осадка кольцевой заготовки в контейнере 101
3.2.1 Осадка кольцевой заготовки в контейнере с истечением металла внутрь 102
3.2.2 Осадка кольцевой заготовки на оправке.. . 116
3.2.3 Закрытая осадка кольца 122
3.3 Осадка кольцевых заготовок в кольцевую матрицу 128
3.3.1 Расчётная схема процесса 129
3.3.2 Особенности формоизменения заготовки в процессе штамповки 13 J
3.3.3 Влияние основных параметров процесса на формоизменение заготовки в ходе деформирования: 133
3.4 Формирование фланцев на трубчатых заготовках 140
3.4.1 Получение наружного фланца пуансоном с неподвижной и подвижной направляющими 141.
3.4.2 Получение внутреннего фланца пуансоном с неподвижной и подвижной направляющими 148
3.4.3 Построение вторичных математических моделей процесса. 155
3.5 Формирование утолщений на стенках трубчатых заготовок 169
3.5.1 Формирование наружного утолщения на стенках трубчатой заготовки. 169
3.5.2 Формирование внутреннего утолщения на стенках трубчатой заготовки 175
3.6 Результаты и выводы главы 180 і
4 Теоретическое исследование процесса обжима трубчатых заготовок с утонением стенки. 184
4.1 Расчётная схема процесса 184
4.2 Исследование напряжённо-деформированного состояния заготовки в процессе деформирования 186
4.3 Влияние геометрии заготовки и условий трения на силовые и деформационные параметры процесса 190
4.4 Результаты и выводы главы 204
5 Теоретическое исследование процессов ротационнойковки 206
5.1 Ротационная ковка конических заготовок 206
5.1.1 Получение конической заготовки за счет изменения зазора между бойками 206 <.
5.1.2 Получение конической заготовки при постоянном зазоре между бойками 216
5.1.3 Получение двух конических заготовок одновременно 220
5.2 Ротационная ковка ступенчатых заготовок 223
5.2.1 Ротационная ковка одноступенчатых цилиндрических заготовок 223
5.2.2 Ротационная ковка двухступенчатых заготовок -„ 232
5.3 Результаты и выводы главы 239
6 Экспериментальные исследования и разработка технологических процессов 241
6.1. Экспериментальные исследования процесса штамповки детали "втулка с фланцем" 241
6.1.1 Методика расчёта технологических параметров процесса штамповки детали "втулка с фланцем". 245
6.2 Экспериментальные исследования процесса формирования утолщений на стенках трубчатых заготовок 247
6.2.1 Методика проведения экспериментов 241
6.2.2 Разработка технологического процесса получения заготовки полого вала с наружными шлицами 253
6.2.3 Разработка технологических процессов получения заготовок деталей газовой аппаратуры (нагревательных колонок) 255
6.3 Экспериментальные исследования процесса обжима с утонением 258
6.3.1 Оборудование, оснастка и план проведения эксперимента 258
6.3.2 . Основные результаты экспериментальных исследовании. 261
6.3.3 Отработка технологических режимов получения заготовки детали "сопло "080-
100 мм:. 267
6.4 Исследование и разработка технологического процесса получения детали "сердечник пули" 270
6.5 Результаты и выводы главы 279
7 Заключение 281
8 Список использованных источников

Рекомендуем вам товары

99 000 UZS
Автор
Чубуков Владимир Анатольевич
Количество страниц
Год
2004
99 000 UZS
Автор
Шашков Вячеслав Юрьевич
Количество страниц
Год
2004
99 000 UZS
Автор
Абрамова Наталья Борисовна
Количество страниц
Год
2003
99 000 UZS
Автор
Гвоздев Евгений Александрович
Количество страниц
Год
2003
Модули для Opencart 2, Опенкарт 3