Введение
ГЛАВА 1. Анализ теоретических и экспериментальных методов оценки и обеспечения пригодности сплавов для бездефектного изготовления пластической деформацией деталей с заданными эксплуатационными свойствами 10
1.1. Методы исследования пластических свойств металлов и сплавов и определение их пригодности для изготовления деталей холодной пластической деформацией. 12
1.2 Закономерности и критерии разрушения сталей при пластической деформации . 21
1.3. Связь структуры сплавов с комплексом физико-механических и технологических свойств. 29
1.4. Технологические методы управления структурообразованием в сплавах. 36
ГЛАВА 2. Материалы и методы исследований 44
2.1. Выбор материалов исследования. 44
2.2. Экспериментальные методики.
ГЛАВА 3 Разработка методики оценки пригодности сталей к холодной высадке 61
3.1. Феноменологическая модель разрушения материалов при холодной пластической деформации 61
3.2 Влияние накопленной при холодной деформации «поврежденности» на механические свойства сталей после термообработки . 71
3.3 Разработка методики оценки пригодности сталей и сплавов для конкретных условий изготовления деталей холодной высадкой.
ГЛАВА 4. Влияние маршрутов и режимов деформационного и теплового воздействия на комплекс технологических и эксплуатационных свойств сталей для холодной высадки. 94
4.1. Формирование свойств металлов в системе их производства и потребления. 95
4.2. Влияние маршрутов и режимов тепловой и деформационной обработки на технологические свойства сталей для холодной высадки . 99
4.3 Реализация результатов работы по оценке пригодности сталей для производства холодной высадкой деталей крепежа повышенной прочности. 110
4.4. Обоснование выбора стали для безотходного получения кольцевых деталей. 117
Основные результаты и выводы 122
Список литературы
