Введение
ГЛАВА 1 Аналитический обзор технологий ремонта магистральных нефтегазопроводов с применением муфт 12
1.1 Классификация технологий ремонта трубопроводов с применением муфт12
1.1.1. Металлические муфты 13
1.1.2. Муфты в виде наружной жесткой оболочки с промежуточным слоем из полимера 16
1.1.3. Полимерные муфты
1.2 Требования к геометрии сварных стальных труб для магистральных нефтегазопроводов 22
1.3 Оценка работоспособности обжимных муфт в условиях геометрических несовершенств пары «муфта-труба»
1.3.1. Критерии оценки работоспособности обжимных муфт 24
1.3.2. Влияние зазора на работоспособность муфты 1.4 Обзор усовершенствованных конструкций муфт для ремонта нефтегазопроводов 29
1.5 Измерение кривизны труб большого диаметра и муфт для их ремонта 32
1.6 Учет функционального и напряженного состояния металла трубы при ремонте муфтами 36
1.7 Выводы по главе
1. Постановка целей и задач исследования 40
ГЛАВА 2 Статистическое исследование геометрических несовершентсв труб большого диаметра и ремонтных стальных муфт 43
2.1 Сущность исследования 43
2.2 Подготовительные работы 44
2.3 Оборудование и порядок измерения геометрии труб и муфт
2.3.1 Оценка внутреннего диаметра труб 45
2.3.2 Оценка толщины стенки труб в контрольных точках 47
2.3.3 Оценка кривизны поверхности трубы и муфты в контрольных точках 48
2.3.4 Оценка кривизны поверхности трубы и муфты в контрольных точках
2.4 Результаты измерения геометрических характеристик трубы №12991 51
2.5 Оценка геометрии полумуфт номинальным диаметром 1420 мм 55
2.6 Статистический анализ результатов измерений геометрии труб и муфт 57
2.7 Выводы по главе 2 61
ГЛАВА 3 Расчетно-экспериментальная оценка влияния геометрических несовершенств сопрягаемых поверхностей «муфта-труба» на эффективность ремонта 62
3.1 Определение формы поперечных сечений наружной поверхности трубы и внутренней поверхности муфты на основании результатов измерения радиусов кривизны 62
3.2 Вычисление величины зазора между трубой и муфтой при заданном угловом положении муфты относительно трубы 67
3.3 Выбор материалов и оборудования для проведения эксперимента 72
3.4 Разработка методики проведения эксперимента
3.4.1 Подготовительные работы 77
3.4.2 Порядок проведения испытаний
3.5 Обсуждение результатов эксперимента 87
3.6 Выводы по главе 3 91
ГЛАВА 4 Совершенствование методики ремонта трубопроводов сварными обжимными муфтами 94
4.1 Методы оценки размеров дефектов металла трубопроводов 94
4.2 Оценка изгибных и касательных напряжений в месте установки ремонтной муфты 101
4.3 Разработка критериев обоснования границ областей металла трубопроводов с измененными физико-механическими свойствами 108
4.4 Разработка последовательности действий, необходимых для оптимизации углового положения муфты с учетом углового положения дефекта 114
4.5 Обоснование возможности ремонта дефекта при расчетной величине зазора в области дефекта 117
4.6 Последовательность операций при ремонте магистральных трубопроводов стальными обжимными муфтами 122
4.7 Выводы по главе 4 126
ГЛАВА 5 Результаты практического внедрения усовершенствованной технологии ремонта труб обжимными муфтами 128
5.1 Разработка программного комплекса для выбора и оптимального позиционирования полумуфт при ремонте дефектов 128
5.1.1 Описание программного обеспечения для определения оптимального углового положения муфты на трубопроводе 129
5.1.2 Интерфейс программного обеспечения 129
5.1.3 Работа с программным обеспечением 134
5.1.4 Пример расчета величины зазора между муфтой и трубопроводом 137
5.1.5 Пример определения оптимального углового положения муфты на трубопроводе
5.2. Разработка регламента ремонта дефектов нефтегазопродуктопроводов стальными обжимными муфтами (Стандарт организации ООО «ГазЭнергоСервис») 143
5.3. Разработка новой конструкции муфты для ремонта нефтегазопроводов150
5.4. Внедрение разработанных технологий при ремонте магистрального конденсатопровода «Вуктыл – Сосногорский газоперерабатывающий завод»
5.4.1 Описание объекта ремонта 153
5.4.2 Подбор полумуфт для ремонта трубопровода 155
5.5. Выводы по главе 5 164
Заключение 166
Список литературы 168
