Введение
1. Анализ существующих способов и теоретических исследований производства труб большого диаметра 10
1.1. Методы получения труб большого диаметра 10
1.2 Оборудование, технологический инструмент и исследования кинематики процесса предварительной формовки заготовки 14
1.3. Энергосиловые параметры процесса предварительной формовки 19
Выводы по главе 23
2. Кинематика процесса формовки 24
Введение 24
2.1 Характеристики начального положения пуансона и роликов коромысел 27
2.2 Характеристики конечного положения пуансона и роликов коромысел 29
2.3 Кинематические характеристики нулевой фазы формовки 30
2.4 Кинематические характеристики I фазы формовки 31
2.5 Кинематические характеристики II фазы формовки 32
2.6 Кинематика положений прессовой формовки с учетом податливости формуемой заготовки 35
2.7 Определение параметров настройки инструмента 42
Выводы по главе 46
3. Совершенствование инструмента формовки труб большого диаметра и анализ напряженно-деформированного состояния формуемых труб 48
Введение 48
3.1. Разработка параметров инструмента управляемой геометрии для предварительной
формовки 49
3.1.1 Назначение и область применения разрабатываемого изделия 50
3.1.2 Описание и обоснование выбранной конструкции
3.2. Уравнения кинематики положений для второй фазы формовки предложенным инструментом 54
3.3. Определение параметров настройки технологического инструмента для двухрадиусного пуансона 56
3.4. Особенности нагружения технологического инструмента 59
3.5. Методика определения влияния пружинения на качество формовки 3.5.1. Однорадиусный пуансон 65
3.5.2. Двухрадиусный пуансон 67
3.6. Определение напряженно - деформированного состояния и геометрических
характеристик формуемых труб методом конечных элементов 72
Выводы по главе 82
4. Физическое моделирование процесса предварительной формовки труб с использованием сборного пуансона 83
4.1. Оснастка для экспериментального определения нагрузок и методика выполнения замеров 4.1.1 Система выполнения замеров 84
4.1.2 Структура и функциональные компоненты системы измерений 85
4.2. Конструктивные особенности лабораторного оборудования для исследования процесса предварительной формовки с использованием кулисного механизма в качестве внешнего деформирующего инструмента 87
4.3 Определение параметров физической модели для предварительной формовки труб с применением теории подобия 91
4.4 Влияние параметров настройки и размеров технологического инструмента на кинематические и размерные характеристики штампуемых заготовок з
4.4.1 Методика определения кинематических характеристик процесса формовки 93
4.4.2 Методика определения геометрических параметров заготовок 99
4.4.3 Влияние начального угла разворота коромысел на геометрические параметры 104
4.4.4 Влияние расстояния между осями качания коромысел кулисного механизма на геометрические параметры 106
4.4.5 Влияние ширины и формы поперечного сечения пуансона на геометрию заготовок 108
4.5 Влияние параметров настройки и размеров технологического инструмента на усилия
формовки
4.5.1 Влияние начального угла разворота коромысел на максимальные усилия формовки 111
4.5.2 Влияние ширины пуансона и расстояния между осями качания коромысел кулисного механизма на максимальные усилия формовки 112
Выводы по главе 115
Заключение 117
Список литературы 119
