Введение
1. Современное состояние пюблемы и постановка задач исследования 10
1.1. Анализ конструкции вытяжных приборов ровничных машин 12
1.1.1. Вытяжные приборы рогульчатых ровничных машин, используемые в шерстопрядении 12
1.1.2. Вытяжные приборы рогульчатых ровничных машин, используемые в хлопкопрядении 17
1.2. Анализ конструкции вытяжных приборов прядильных машин 22
1.2.1. Вытяжные приборы кольцевых прядильных машин, применяемые в шерстопрядении 23
1.2.2. Вытяжные приборы кольцевых прядильных машин, применяемые в хлопкопрядении 27
1.3. Вытяжные приборы в льнопрядении 31
1 А. Обзор литературы, посвященной исследованию работы прибора 41
1.5. Выводы по главе 54
2. Исследование работы вытяжного прибора прядильной машины П-76-ІПГ2 56
2.1. Построение теоретической кривой утонения 58
2.2. Построение экспериментальной кривой утонения 61
2.3. Исследование напряжения поля сил трения в промежуточной зоне вытяжного прибора 64
2.4. Определение предельно допустимого значения угла кручения 73
з 2.4.1. Теоретическое исследование влияния угла кручения волокон продукта на образуемое нормальное давление 79
2.5. Определение силы трения волокон продукта при вытягивании в изогнутом поле вытяжного прибора 85
2.5.1. Определения напряжения поля сил трения при вытягивании продукта в изогнутом поле с различной траекторией движения 92
2.6. Определение нормального давление в зажиме ремешковой парь 98
2.6.1. Теоретическое исследование влияния высоты подъема планки на величину нормального давления в ремешковом зажиме 113
2.7. Выводы по главе 120
3. Экспериментальные исследования процесса вытягивания 122
3.1. Разработка методики определения прочности исследуемого продукта 122
3.2. Разработка методики экспериментальных исследований напряжения поля силы трения при вытягивании продукта в изогнутом поле вытяжного прибора 125
3.3. Исследование натяжения продукта при огибании им криволинейной планки, поверхность которой выполнена в форме логарифмической спирали 131
3.4. Сравнение и анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований 132
3.5. Разработка методики экспериментального исследования нормального давления в зажиме ремешковой пары 135
3.6. Исследование величины силы трения между ремешками вытяжного прибора прядильной машины 139
3.7. Выводы по главе 144
4. Производственные испытания модернизированного вытяжного прибора прядильной машины п-76-шг2 и оценка эффективности его работы 145
4.1. Обоснование выбора объектов исследования 145
4.2. Вытягивание шерстяной ровницы на прядильных машинах П-76-ШГ2 147
4.3. Вытягивание ровницы на прядильной машине с модернизированным вытяжным прибором 149
4.4. Условия проведения исследований 153
4.5. Исследование показателей неравномерности
по линейной плотности пряжи 154
4.6. Выбор единичных показателей качества пряжи 162
4.7. Ранжирование единичных показателей качества пряжи 164
4.8. Измерение и нормирование единичных показателей качества пряжи 167
4.9. Определение комплексного показателя качества пряжи 169
4.10 Практический расчет комплексного показа геля качества пряжи 170
4.7. Выводы по главе 173
Общие выводы и рекомендации 174
Литература.
