Введение
1 Известные способы и машины для изготовления профильных труб. методы теоретического исследования процесса и постановка задач 11
1.1 Сортамент профильных труб 11
1.2 Способы и устройства получения профильных труб 13
1.2.1 Волочение профильных труб 14
1.2.2 Прокатка профильных труб 19
1.2.3 Прессование профильных труб 20
1.3 Требования к качеству 21
1.4 Методы теоретического исследования параметров очага деформации 26
1.5 Постановка задач исследования 29
Выводы 30
2 Разработка моделей очага деформации при профилировании многогранных труб 32
2.1 Уравнения механики сплошной среды, описывающие напряженно деформированное состояние металла 32
2.2 Выбор метода теоретического исследования напряженно деформированного состояния металла 36
2.3 Вариационные уравнения выбранного метода 37
2.4 Система уравнений, используемая конечно-элементным методом, для описания напряженно-деформированного состояния 38
2.5 Этапы и особенности построение твердотельной модели очага деформации и обработка полученных результатов 41
2.5.1 Создание трехмерных моделей входящих деталей и сборки з
2.5.2 Задание граничных условий и свойств материалов 46
2.5.3 Определение степеней свободы, задание движения и приложения нагрузки 48
2.5.4 Выбор параметров расчетного процесса 50
2.5.5 Обработка полученных результатов вычислений 50
2.6 Допущения, принятые при постановке задачи и ее решении... 51
2.7 Оценка точности решения задач 52
Выводы 57
3 Анализ влияния параметров заготовки, инструмента ипроцесса на геометрию профильных труб и энергосиловые параметры 58
3.1 Диапазон значений варьируемых параметров 58
3.2 Выбор рекомендуемых значений параметров геометрии волочильного канала 59
3.3 Влияния варьируемых параметров на точность и формоизменение профильных труб при обработке 61
3.4 Влияния варьируемых параметров на энергосиловые параметры процесса волочения профильных труб 85
3.5 Влияния варьируемых параметров на интенсивность деформации изделия 95
3.6 Сравнение процессов оправочного и безоправочного
волочения 103
Выводы 105
4 Экспериментальное исследование процесса волочения профильных труб. рекомендации по ведению процесса и оборудованию 107
4.1 Цели и задачи эксперимента 107
4.2 Методика экспериментального исследования и аппаратура... 109
4.2.1 Подготовка труб для эксперимента 109 4.2.2 Методика определения деформированного состояния 110
4.2.3 Аппаратура 113
4.2.4 Статистическая обработка результатов эксперимента.. 115
4.3 Результаты экспериментальных исследований 116
4.3.1 Геометрия изделия 116
4.3.2 Энергосиловые показатели 119
4.3.3 Интенсивность деформации 121
4.4 Рекомендации по ведению процесса профилирования труб... 124
4.5 Особенности машин для профилирования и рекомендации по выбору оборудования 129
Выводы 137
Заключение 138
Список литературы
