Введение
1. Условия и закономерности формирования прочной структуры агломерата 13
1.1. Теоретические условия формирования прочности агломерационного спека 13
1.2. Основные закономерности формирования блочной структуры агломерата 20
1.3. Основные направления улучшения качества агломерата 23
1.4. Выводы и задачи исследований 26
2. Исследование теплового состояния дисперсных материалов с распределенным в них твердым топливом 28
2.1. Описание лабораторной установки и методики исследований 29
2.2. Основные закономерности окисления углерода твердого топлива 31
2.3. Особенности формирования температурного поля прессованных материалов с внутренним источником тепла 36
2.4. Исследование закономерностей характеристик процесса нагрева материалов с добавками твердого топлива 45
2.4.1. Исследования особенностей изменения нагрева образцов с учетом выгорания углерода твердого топлива 45
2.4.2. Исследование особенностей изменения характеристик нагрева железорудных материалов 48
2.5. Выводы 50
3. Исследование массообменных процессов при обжиге рудно-топливных материалов 52
3.1. Методика оценки физико-химических процессов при нагреве рудно-топливных материалов в окислительной среде 52
3.2. Исследование закономерностей изменения расходов углерода и кислорода 55
3.3. Закономерности развития массобменных процессов при спекании железорудных материалов методом вакуумной агломерации 59
3.3.1. Описание лабораторной установки и методики исследований 59
3.3.2. Анализ результатов опытного спекания аглошихты 60
3.4. Выводы 68
4. Определение рациональных условий формирования прочного агломерата 70
4.1. Обоснование методики исследований 71
4.2. Исследование условий упрочнения рудно-топливных материалов 74
4.3. Установление общих закономерностей формирования качественного агломерата 86
4.4. Управление процессом формирования качественного продукта на агломерационной машине 88
4.5.Выводы 90
5. Разработка и промышленные испытания способов улучшения качества получаемого агломерата 94
5.1. Определение требуемых параметров и свойств исходного сырья для формирования блочной структуры агломерата 95
5.2. Исследование условий окомкования агломерационной шихты 96
5.3. Совершенствование высокотемпературных условий формирования блочной структуры агломерата 99
5.3.1. Исследование исходного состояния условий зажигания и спекания на агломашине АК- 50 99
5.3.2. Отработка режимных параметров существующей конструкции зажигательного горна 102
5.3.3. Разработка и использование комбинированного топлива при агломерации 112
5.3.3.1.Исследование особенностей слоевого способа сжигания газообразного топлива при агломерации железных руд 113
5.3.3.2.Результаты промышленных испытаний использования комбинированного топлива при агломерации 122
5.4. Использование железосодержащих отходов металлургического производства при агломерации 125
5.4.1. Анализ возможных образований и направления использования железосодержащих отходов на Серовском металлургическом заводе 126
5.4.2. Металлургические основы утилизации железосодержащих отходов при агломерации 128
5.5. Выводы 133
Общие выводы 134
Список использованных источников 137
Приложения 149
