Введение
ГЛАВА 1. Современное состояние изучаемого вопроса. цель и задачи исследования 8
1.1 Основные результаты исследований работы механизма газораспределения по отечественной и зарубежной литературе 8
1.1.1. Основные неисправности головок блока и механизма газораспределения ДВС 9
1.1.2. Влияние динамических факторов на изнашиваемость клапанных сопряжений 15
1.1.3 Износ и дефекты деталей клапанной группы 20
1.2 Технические требования, предъявляемые к ремонту деталей клапанной группы 26
1.3 Технологические процессы и оборудование для ремонта и восстановления деталей клапанной группы, восстановления герметичности клапанных пар
1.3.1 Дефектация и ремонт клапанов 30
1.3.2 Ремонт клапанных седел 32
1.3.3 Сравнительная характеристика методов контроля герметичности 37
1.4 Цель и задачи исследования 40
ГЛАВА 2. Программа и методика исследований 41
2.1. Программа и структурная схема исследований 41
2.2. Общая методика проведения работы 44
2.3. Характеристика объектов исследования 46
2.4. Частные методики экспериментальных исследований 47
2.4.1 Оборудование для проведения микрометража деталей клапанной группы. Методика измерений 47
2.4.2 Статистическая обработка результатов микрометражных работ 53
2.4.3. Определение интенсивности изнашивания деталей 54
2.4.5 Экспериментальная установка и оборудование для физического моделирования процесса обработки седла на современном станочном оборудовании 55
2.4.6 Оборудование для высокоточного контроля пространственной геометрии отремонтированных головок блока
2.5 Методика производственной проверки результатов исследования
ГЛАВА 3. Теоретические предпосылки совершенствования технологии ремонта деталей и сопряжений клапанной группы 60
3.1 Анализ влияния динамических факторов действующих в механизме газораспределения на образование погрешностей формы деталей клапанной группы 60
3.2 Расчет точности пространственного расположения и размеров деталей клапанной группы по вероятностному методу 71
3.2.1. Построение обобщенной расчетной схемы 74
3.2.2. Точность отклонения от соосности деталей клапанной группы в сопряжениях с новыми деталями и с учетом износа деталей 77
3.2.3. Расчет точности базирования и погрешностей при обработке фаски седла для различного технологического оборудования 85
ГЛАВА 4. Разработка технических средств измерения и результаты исследования технического состояния деталей клапанной группы поступающих в ремонт двигателей 99
4.1. Разработка методов и технических средств измерения деталей клапанной группы, поступающих в ремонт двигателей 99
4.1.1. Метод и техническое средство контроля отклонения от соосности отверстия и базовой поверхности направляющей втулки 99
4.1.2. Метод и техническое средство контроля геометрических параметров клапана 108
4.1.3 Метод и техническое средство для точного контроля герметичности сопряжений клапан — седло 111
4.2 Исследование технического состояния деталей клапанной группы поступающих в ремонт двигателей 126
4.2.1. Характерные особенности изнашивания направляющих втулок 126
4.2.2. Характерные особенности изнашивания клапанов 131
4.2.3. Характерные особенности изнашивания седел 133
4.2.4. Характерные особенности изнашивания бойка коромысла 136
4.2.5 Состояние герметичности клапанных сопряжений 137
ГЛАВА 5. Разработка технологических рекомендаций по повышению качества ремонта деталей клапанной группы и результаты экспериментальных исследований технологических параметров обеспечения точности при ремонте 142
5.1 Технологические рекомендации, методы и средства для
повышения качества ремонта деталей клапанной группы 142
5.1.1 Обеспечение точности при замене направляющих втулок 143
5.1.2 Обеспечение качества ремонта клапанов 149
5.1.3 Обеспечение качества ремонта седел 154
5.1.4. Контроль герметичности сопряжения седло-клапан 158
5.2 Результаты физического моделирования технологического процесса обработки фаски седла на станочном оборудовании Serdi S2.0 159
5.3 Результаты исследования точности позиционирования и размеров деталей клапанной группы, отремонтированных с применением разработанных технологических рекомендаций 161
ГЛАВА 6. Экономическая оценка результатов работы 165
Основные результаты и выводы 169
Библиографический список
