Введение
Глава 1. Аналитический обзор основных направлений повышения эффективности токарной обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе 9
1.1. Оптимизация режимов резания и геометрических параметров инструмента при токарной обработке деталей 9
1.2. Анализ существующих представлений о действительных механических характеристиках никелевых сплавов при резании 11
1.3. Теоретическое определение сил резания и технологических ограничений, связанных с силами резания 16
1.4. Определение температуры при резании и технологических ограничений, связанных с температурой 26
1.5. Обобщение влияния условий резания на режимы резания и параметры инструмента, допускаемые его износостойкостью 31
Задачи исследования: 38
Глава 2. Обоснование ограничений на режимы резания и геометрические параметры режущих инструментов при их оптимизации с целью интенсификации токарной обработки заготовок из никелевых сплавов 39
2.1. Постановка задачи оптимизации параметров сечения срезаемого слоя и геометрии инструмента при предварительной токарной обработке 39
2.2. Влияние формы и наклона режущей кромки на технологические проекции силы резания 42
2.3. Действительные механические характеристики никелевых сплавов при резании и средние касательные напряжения в условной плоскости сдвигай на передней поверхности инструмента 48
2.4. Экспериментальная проверка математической модели по определению сил резания и анализ влияния режима резания и геометрических параметров инструмента на технологические составляющие силы резания 58
2.5. Определение параметров инструмента и сечения срезаемого слоя, допускаемых хрупкой прочностью режущего лезвия 62
2.6. Влияние режима резания и геометрических параметров инструмента на погрешности обработки, связанные с упругими деформациями технологической системы и износом инструмента 73
Выводы по главе 2 76
Глава 3. Определение рациональной скорости резания по температуре при резании никелевых сплавов 78
3.1. О влиянии температурных факторов на характеристики изнашивания и износостойкости режущих инструментов 78
3.2. Теоретическое определение температуры в зоне стружкообразования и на поверхностях режущего инструмента при токарной обработке деталей из никелевых сплавов 82
3.3. Сопоставление теоретически полученных температур с экспериментальными температурами при точении никелевых сплавов 92
3.4. Влияние режимов резания и геометрических параметров инструментов на температуры при токарной обработке деталей из никелевых сплавов 95
Выводы по главе 3 99
Глава 4. Определение режимов резания и параметров инструмента, допускаемых износостойкостью резцов и вызванными их износом погрешностями обработки 101
4.1. Анализ закономерностей изнашивания твердосплавных резцов при токарной обработке деталей из никелевых сплавов 101
4.2. Термомеханическое обобщения влияния условий резания на характеристики изнашивания и износостойкости режущих инструментов при токарной обработке деталей из никелевых сплавов 109
4.3. Влияние режимов резания и формы режущего инструмента на шероховатость обработанной поверхности 117
Выводы по главе 4 119
Глава 5. Практические рекомендации по совершенствованию технологии токарной обработки деталей газотурбинных двигателей 121
5.1. Программа для расчета режимов резания и определения рациональных геометрических параметров инструмента с учетом технологических требований к предварительной или окончательной (чистовой) токарной обработке 121
5.2. Рекомендации по назначению рациональных геометрических параметров инструмента и режимов резания при черновой токарной обработке деталей из никелевых сплавов 128
5.3. Рекомендации по назначению рациональных геометрических параметров инструмента и режимов резания при чистовой токарной обработке деталей из никелевых сплавов 130
5.3. Экспериментальное и теоретическое обоснование рекомендаций по геометрическим параметрам инструмента и режимам резания 135
Основные выводы и результаты работы 141
Список литературы 144
Приложение 159
