Введение
1. Литературный обзор 11
1.1. Динамическая система процесса ректификации 11
1.2. Стационарные точки динамических систем.. 15
1.3. Математическое моделирование фазовых равновесий жидкость-жидкость-пар и полиномы Шеффе . 18
1.4. Реним минимального орошения 26
2. Математические модели фазового равновесия жидкость-жидкость-пар . 30
2.1. Задача исследования 30
2.2. Применение полиномов Шеффе для моделирования би-нодальной кривой (поверхности) 31
2.3. Использование полиномов Шеффе для моделирования кривой распределения трехкомпонентной расслаивающейся смеси 37
2.4. Модель многообразия конод 38
2.5. Программное обеспечение расчета на ЭНЛ регрессионных моделей фазовых равновесий 46
2.6. Выводы и результаты 54
3. Исследование эволюции фазовых портретов динаглических систем непрерывной ректификации при изменении их па раметров 56
3.1. Предмет исследования 56
3.2. Методика исследования и программное обеспечение.. 57
3.3. Особенности перехода стациояарншли точками границы концентрационного симплекса 62
3.4. Некоторые фундаментальные свойства отображения жидкость-пар многокомпонентных смесей и связь их
со свойствами динамической системы ректификации.. 65
3.5. Асимптотика фазового портрета динамической системы ректификации и бифуркации стационарных точек 70
3.6. Скорость движения стационарных точек при изменении параметров т и Хр динамической системы..85
3.7. Локальные геометрические особенности движения стационарных точек трех- и четырехкомпонентных смесей 91
3.8. Качественные закономерности хода т-лияий трехкомпонентных смесей 101
3.9. Точная количественная структура в целом динамической системы ректификации многокомпонентных смесей с постоянной относительной летучестью .о., С... 106
3.10. Выводы и результаты 119
4. Разработка алгоритма расчета минимального флегмового числа 122
4.1. Применение теории динамических систем в исследовании режима минимального орошения 122
4.2. Алгоритм расчета на ЭВМ минимального флегмового числа 126
4.3. Программа расчета 130
4.4. Расчет минимального флегмового числа колонны уксуснокислотного производства 131
4.5. Выводы и результаты 135
Основные выводы и результаты работы 136
Список литературы 139
Приложения 156
