Введение
1. Анализ состояния вопроса технологического повышения качества и производительности обработки винтовых поверхностей дисковым инструментом 7
1.1. Применение винтовых поверхностей в изделиях машиностроения, и их функциональное назначение 7
1.2. Точность и качество винтовых поверхностей деталей машин 9
1.3.Перспективные технологические методы, позволяющие повысить качество и производительность обработки винтовых поверхностей
1.4. Задачи исследований 12
2. Методика проведения исследований ^3
2.1. Материал и размеры применяемых образцов і" 3
2.2.Оборудование, приборы и оснастка 2 5
2.2.1. Установка для вихревого нарезания резьбы
2.2.2. Установка для электромеханической обработки винтовых поверхностей
2.3. Методы и средства контроля геометрических, микрогеометрических и физико-механических параметров винтовых поверхностей
2.3.1. Измерение геометрических параметров винтовых поверхностей 39
2.3.2. Измерение шероховатости и волнистости
2.3.3. Измерение микротвердости исследуемых образцов
3. Теоретические исследования формообразования винтовых поверхностей дисковым инструментом
3.1. Мето дика профилирования дискового инструмента, обрабатывающего винтовые поверхности
3.2. Анализ погрешностей, возникающих при проектировании, изготовлении дискового инструмента и обработке винтовых поверхностей
3.2.1. Погрешности, возникающие при проектировании дискового инструмента, обрабатывающего винтовые поверхности
3.2.2. Погрешности винтовых поверхностей, возникающие при изготовлении инструмента в результате замены теоретического профиля ИИП
3.2.3. Погрешности винтовых поверхностей, возникающие при обработке дисковым инструментом
3.3. Мето дика решения обратной задачи проектирования дисковых инструментов
3.4.Особенности процесса вихревой обработки винтовых поверхностей
3.5. Теоретические исследования влияния точности установки инструмента на погрешность обработки ?&
4. Экспериментальные исследования процессов вихревой и электромеханической обработки винтовых поверхностей 81
4.1. Математический аппарат, используемый при проведении эксперимента по изучению процесса вихревой обработки винтовых поверхностей 21
4.2. Влияние технологических условий обработки винтовых поверхностей вихревым инструментом на качество детали и стойкость инструмента
4.2.1. Исследование влияния параметров установки инструмента и режимов обработки на шероховатость винтовой поверхности
4.2.2. Исследование влияния параметров установки инструмента и режимов обработки на макроотклонение профиля винтовой поверхности
4.2.3. Влияние параметров установки инструмента и режимов обработки на отклонение шага винтовой поверхности 9*
4.2 4. Влияние параметров установки инструмента и режимов резания на средний диаметр
4.2.5. Влияние параметров установки и режимов резания на углы профиля
4.2.6. Влияние параметров установки инструмента и режимов обработки на высоту волнистости
4.3.Математический аппарат, используемый при проведении эксперимента по изучению влияния электромеханической обработки на качество винтовых поверхностей /и^
4.4.Влияние режимов электромеханической обработки на качество и физико-механические свойства поверхностного слоя винтовых поверхностей
4.4.1. Исследование влияния режимов электромеханической
обработки на шероховатость винтовой поверхности ?07
4.4.2. Исследование влияния режимов электромеханической обработки на микротвердость и глубину упрочненного слоя
4.4.3. Исследование влияния режимов электромеханической обработки на высоту волнистости
5. Реализация результатов исследований и расчет экономического эффекта
5.1. Разработка технологичной конструкции ходового винта стрелочного перевода
5.2. Рекомендуемая технология формирования трапецеидальной резьбы ходового винта стрелочного перевода
5.3. Расчет ожидаемого экономического эффекта JZ4
Основные выводы по работе
Список литературы
