Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса и задачи исследования 11
1.1 Особенности технологических процессов приготовления полимерных связующих 15
1.2 Особенности технологических операций подготовки волокнистых армирующих наполнителей к пропитке 19
1.3 Технологические особенности процессов пропитки наполнителей 22
1.4 Роль технологического пакета и режимов отверждения в обеспечении свойств ПКМ 30
ГЛАВА 2. Объекты и методы исследований 38
2.1 Объекты исследований 38
2.2 Исходные материалы 39
2.3 Технологическое оборудование 40
2.4 Исследовательское оборудование и методы испытаний 41
ГЛАВА 3. Особенности минимизации содержания низкомолекулярных веществ в полуфабрикатах ПКМ 48
3.1 Совершенствование технологического процесса приготовления полимерного связующего ЭДТ-69Н расплавного типа 48
3.1.1 Исследование процесса термовакуумной обработки компонентов связующего ЭДТ-69НР 48
3.1.2 Исследование технологических свойств связующего ЭДТ-69НР после термовакуумной обработки компонентов 57
3.1.3 Особенности приготовления связующего ЭДТ-69НР 61
3.1.4 Разработка технологии изготовления полимерного связующего ЭДТ-69НР 65
3.2 Особенности технологического процесса изготовления препрега Т-10-14.ЭДТ.35Р 69
3.2.1. Исследование подготовительных операций стеклоткани Т-10-14 69
3.2.2. Выбор параметров технологического процесса изготовления препрега марки Т-10-14.ЭДТ.35Р 71
3.2.3. Оптимизация технологического процесса изготовления препрега Т-10-14.ЭДТ.35Р на установке УПР-4 77
3.2.4. Разработка технологии изготовления препрега 82
Выводы по главе 3 83
ГЛАВА 4. Особенности формования стеклотекстолита марки ст-69нр-14 безавтоклавным способом . 85
4.1. Исследование технологических параметров отверждения связующего ЭДТ-69НР 85
4.1.1. Исследование кинетики отверждения связующего ЭДТ-69НР 86
4.1.2. Исследование температурных параметров режима отверждения препрега Т-10-14.ЭДТ.35Р 90
4.1.3 Анализ температурно-временных параметров ступенчатого режима формования стеклопластика СТ-69НР-14 91
4.2. Исследование манометрических параметров режима отверждения 94
4.3 Выбор схемы сборки технологического пакета – заготовки плиты ПКМ 97
4.3.1. Влияние схемы укладки вспомогательных слоёв технологического пакета на характеристики ПКМ 97
4.3.2. Оценка впитывающей способности наполнителей отечественного производства 101
4.4. Оптимизация режима отверждения стеклопластика марки СТ-69НР-14 при вакуумном формовании
4.5 Исследование основных характеристик и структуры изготовленных плит ПКМ 108
4.6 Разработка технологии и изготовление крупногабаритной детали из ПКМ 111
Выводы по главе 4 113
ГЛАВА 5. Разработка безавтоклавной технологии изготовления углепластика и детали на его основе 115
5.1 Разработка безавтоклавной технологии изготовления углепластика марки ВКУ-48 (инфузия) 115
5.2 Разработка технологии изготовления детали из углепластика марки ВКУ-48 124
Выводы по главе 5 127
Практическая значимость работы и внедрение 128
Общие выводы 129
Основные обозначения исокращения 131
Список литературы
