Введение
ГЛАВА 1. Эмали и глазури, составы и назначение 13
1.1 Глазури 15
1.1.1 Влияние компонентов на свойства глазурного покрытия 16
1.2 Эмали 18
1.2.1 Защитные технологические покрытия 20
1.2.2 Составы для технического эмалирования чугуна и стали 21
1.2.3. Примеры применения эмалевых покрытий 25
1.2.4 Составы эмалей для алюминия и сплавов 28
1.2.5. Составы эмалей для сплавов и нержавеющей стали 29
1.3. Направления совершенствования составов оксидных стёкол 31
1.4 Общая характеристика технологического процесса изготовления эмалированных металлических изделий 32
1.5. Дефекты эмалевого покрытия, причины их появления 37
1.5.1. Дефекты эмалевого покрытия на стали 38
1.5.2. Устранение дефектов эмалевого покрытия на стали 41
1.5.3. Дефекты эмалевого покрытия на чугуне 44
1.5.4.Практикуемые способы удаления дефектного эмалевого покрытия чугунных изделий 46
1.6. Постановка цели и задач исследований 47
ГЛАВА 2. Характеристика исходных материалов, методы и методика исследований 49
2.1. Стеклоэмали 49
2.2. Последовательность образования эвтектик при плавлении эмалей 50
2.3. Оценка энергетических затрат, необходимых для формирования стеклоэмалевого покрытия на стальной подложке. Выбор источника нагрева 52
2.3.1. Оплавление стеклоэмалевого покрытия на стали 53
2.3.2. Численное моделирование нагрева слоистой структуры 55
2.3.3. Выбор источника нагрева 57
2.4. Светолучевая установка СУМ-2 и экспериментальная
полупромышленная импульсная светолучевая установка 60
2.4.1. Светолучевая установка СУМ-2 62
2.4.2. Экспериментальный стенд па базе установки СУМ –2, для исследования импульсного нагрева стеклоэмалевых покрытий некогерентным светом 65
2.4.3. Экспериментальная полупромышленная импульсная светолучевая установка 66
2.4.4. Расчетные значения импульсной плотности мощности светового потока, генерируемого установкой для импульсно-периодического воздействия сфокусированным излучением дугового источника 69
2.5.Методы исследования порошков фритт и эмалированных стальных образцов 71
2.6. Методика светолучевого воздействия. Структурно-методологическая схема работы 72
2.5. Выводы 74
ГЛАВА 3. Процессы в стеклоэмалях при светолучевом воздействии 75
3.1.Поглощение световой энергии системой эмаль-металл и спектральные характеристики коэффициента отражения исследуемых эмалей 76
3.2. Поверхностное натяжение исследуемых эмалей при светолучевом оплавлении 78
3.2.1 Примерный расчёт коэффициента поверхностного натяжения эмалей по А.Аппену [15] 78
3.2.2. Расчёт коэффициента поверхностного натяжения эмалей по А.
3.2.3. Экспериментальное определение коэффициента поверхностного натяжения эмалей в зависимости от плотности мощности светового потока 81
3.2.4. Расчётные и экспериментальные значения поверхностного натяжения эмалей 82
3.3.Влияние плотности мощности воздействия на продолжительность светолучевого эмалирования образцов 82
3.3.1. Сравнение ИК спектров покрытий, полученных печным и световым обжигом 84
3.3.2. Исследование микроструктуры поверхности эмалированных стальных образцов 85
3.3.Устранение дефектов стеклоэмалевого покрытия импульсно периодическим воздействием сфокусированного светового излучения 86
3.3.1.Термонапряжения на периметре локально расплавленного стеклоэмалевого покрытия на стали 88
3.4. Термоударное разрушение эмалевого покрытия чугунных изделий путём импульсно-периодического воздействия мощным сфокусированным светом ксеноновой дуговой лампы ДКсШРБ-10000 89
3.4.1. Термонапряжения на границе покрытие (ТК-17)-чугун при локальном нагреве эмали 90
3.4.2. Оптимизация параметров воздействия при удалении эмалевого покрытия (ТК-17) чугунных изделий
3.5. Светоиндуцированная аморфизация и кристаллизация титансодержащей эмали ТК - 17 93
3.6. Выводы по главе 3 97
ГЛАВА 4. Светолучевые технологии стеклоэмалевых покрытий металлических изделий 100
4.1. Технология термоударного удаления дефектного эмалевого покрытия чугунных изделий импульсно-периодическим воздействием сфокусированного излучения ксеноновой дуговой лампы 102
4.2. Технология светолучевого ремонта дефектов стеклоэмалевого покрытия на холодных стальных изделиях (без послеоперационного отжига всего изделия) импульсно-периодическим воздействием сфокусированного светового излучения дугового источника 104
4.3. Технология светолучевого экспресс-эмалирования стальных образцов 106
4.4. Технология светолучевого изготовления и декорирования изделий в технике витражной эмали 109
4.5. Выводы 112
Заключение 113
Выводы по работе 114
Список литературы 116
