Технология получения электролитических ультрадисперсных порошков на основе меди

Липкин Валерий Михайлович. Технология получения электролитических ультрадисперсных порошков на основе меди: диссертация ... кандидата Технических наук: 05.17.03 / Липкин Валерий Михайлович;[Место защиты: ФГБОУ ВО «Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова»], 2018.- 190 с.
Автор
Липкин Валерий Михайлович
Год
2018
  • 99 000 UZS

Оглавление диссертации
Введение
1 Аналитический обзор литературы 14
1.1 Области применения наноразмерных порошков меди, олова и их сплавов 14
1.2 Свойства и способы получения медных порошков 18
1.2.1 Технологические свойства порошков меди 18
1.2.2 Классификация способов получения порошков меди 21
1.2.3. Физико-механические методы получения порошков металлов 21
1.2.4 Получение порошков металлов методами химического восстановления 23
1.2.5 Электролитические методы получения металлических порошков меди, олова и их сплавов 24
1.3 Закономерности и методы исследования процессов получения электролитических порошков 25
1.3.1 Общие закономерности получения электролитических порошков 25
1.3.2 Влияние способа поляризации катода на характеристики порошков 32
1.3.3 Методы исследования процессов получения порошков 35
1.4 Выводы по главе 1 44
2 Методика экспериментальных исследований 46
2.1 Поляризационные, хронопотенциометрические и импедансные исследования 46
2.2 Определение гранулометрического состава порошков 46
2.3 Рентгенофазовые исследования 46
2.4 Исследование морфологии и химического состава получаемых порошков методом электронной микроскопии 47
2.5 Исследование состава растворов электролитов 47
2.5.1 Спектральные методы анализа 47
2.5.2 Метод рН-метрического титрования 48
2.6 Определение удельной поверхности порошков 49
2.7 Получение порошков 49
2.8 Исследование триботехнических свойств металлополимерных композиционных материалов 52 2.9 Исследование триботехнических свойств смазочных материалов 53
2.10 Исследование электрохимических характеристик анодного материала литий-ионного аккумулятора 54
3 Закономерности процессов получения электролитических порошков меди из анодносинтезируемых электролитов 56
3.1 Математическая модель формирования частиц электролитических порошков 56
3.2 Кинетика процессов анодного растворения меди 61
3.2.1 Анодное растворение меди в хлоридно-аммониевых электролитах 61
3.2.2 Анодные и катодные выходы меди по веществу 70
3.2.3Кинетика анодного синтеза медно-аммиакатных электролитов 72
3.3 Закономерности восстановления комплексных ионов меди из анодносинтезированных электролитов 80
3.3.1 Исследование процесса восстановления комплексных ионов меди методом хронопотенциометрии 80
3.3.2 Исследование адсорбции компонентов электролитов на поверхности катода 85
3.3.3 Исследование электрокристаллизации меди из анодно синтезированных электролитов 91
3.4 Исследование свойств порошков, получаемых из анодносинтезированных электролитов 100
3.4.1 Электронно-микроскопические исследования морфологии частиц медного порошка 100
3.4.2 Зависимость гранулометрического состава порошка меди от природы электрода и состава электролита 101
3.4.3 Зависимость гранулометрического состава порошка меди от режима поляризации 104
3.5 Выводы по главе 3 105
4 Оптимизация процессов получения электролитических порошков 108
4.1 Оптимизация режимов импульсного электролиза на основе кинетических параметров 108
4.2 Оптимизация процесса получения порошка меди методами планирования эксперимента 112
4.3 Морфология частиц порошка меди, полученных в условиях оптимумов матрицы планирования. 118
4.4 Принципиальные технологические схемы получения ультрадисперсных электролитических порошков меди 121
4.5 Выводы по главе 4 126
5 Применение технологии получения электролитических порошков на основе меди 127
5.1 Получение и применение порошков сплава медь-олово 127
5.1.1Получение порошков олова и сплава медь-олово из хлоридно аммониевого электролита 127
5.1.2 Получение порошков олова из ионной жидкости холинхлорид-этиленгликоль 130
5.1.3 Исследование порошка олова как анодного материала литий-ионного аккумулятора 146
5.2 Применение порошков меди в полимерных композиционных материалах 148
5.3 Применение порошков меди, олова и бронзы в смазочных материалах 151
5.4 Применение порошка меди в электродах сравнения для катодной защиты от почвенной коррозии 154
5.5 Выводы по главе 5 159
Заключение 161
Выводы 164
Литература 166
Приложение 1 186
Приложение 2 187
Приложение 3 188

Рекомендуем вам товары

99 000 UZS
Автор
Легкая Дарья Александровна
Количество страниц
Год
2018
99 000 UZS
Автор
Жуликов Владимир Владимирович
Количество страниц
Год
2018
99 000 UZS
Автор
Салемгараева Лениза Ринатовна
Количество страниц
Год
2018
99 000 UZS
Автор
Папиров Роман Валерьевич
Количество страниц
Год
2018
99 000 UZS
Автор
Никитин Вячеслав Сергеевич
Количество страниц
Год
2018
Модули для Opencart 2, Опенкарт 3