Введение
1. Состояние вопроса и постановка задачи исследования 14
1.1. Анализ методов упрочнения деталей машин 14
1.2. Анализ методов определения режимов поверхностного пластического деформирования 17
1.3. Анализ методов определения параметров контакта поверхности детали и упрочняющего инструмента 33
1.4. Выводы и постановка задачи 39
2. Разработка и исследование закономерностей сближения в контакте деталей с начальным касанием по линии 42
2.1. Общие положения 42
2.2. Закономерности сближения в контакте деталей при упругом взаимодействии 42
2.3. Определение контактных напряжений, соответствующих появлению пластических деформаций или разрушениям в контакте.. 53
2.4. Закономерности сближения в контакте деталей при упругопластическом взаимодействии 60
2.5. Выводы 65
3. Разработка и исследование методов определения ширины остаточного отпечатка в контакте деталей с начальным касанием по линии 67
3.1. Общие положения 67
3.2. Определение ширины остаточного отпечатка по физико-механическим свойствам контактирующих тел 68
3.3. Определение ширины остаточного отпечатка с использованием теории размерности 83
3.4. Выводы 88
4. Разработка и исследование метода определения глубины пластически деформированного слоя при упрочнении деталей цилиндрическими роликами 90
4.1. Общие положения 90
4.2. Разработка аналитического метода определения глубины пластически деформированного слоя 90
4.3. Экспериментальная проверка разработанного метода определения глубины пластически деформированного слоя 95
4.4. Выводы 99
5. Разработка метода определения рациональных технологических режимов упрочнения деталей обкаткой цилиндрическими роликами 101
5.1. Общие положения 101
5.2. Определение рациональных значений рабочей нагрузки на цилиндрический ролик и его радиуса 101
5.3. Практическая методика определения рациональных параметров режима упрочнения деталей 110
5.4. Выводы 114
Общие выводы 116
Литература
