Введение
ГЛАВА 1. Структура и свойства пористых выплавляемых моделей 22
1.1. Обоснование выбора технологического процесса изготовления пористых выплавляемых моделей прессованием 22
1.2. Обоснование выбора модельных составов для получения пористых выплавляемых моделей прессованием 27
1.3. Технологические особенности изготовления и свойства пористых выплавляемых моделей 31
1.4 Исследование взаимодействия пористых выплавляемых моделей и керамических оболочковых форм 61
1.5. Выводы 64
ГЛАВА 2. Структура и свойства пористых керамиче ских оболочковых форм 65
2.1. Структура и свойства керамических оболочковых форм при использовании минеральных порообразующих порошков 65
2.1.1. Свойства керамических оболочковых форм при использовании минерального порошка в качестве компонента суспензии 65
2.1.2. Свойства керамических оболочковых форм при использовании минерального порошка в качестве обсыпочного материала
2.2. Структура и свойства керамических оболочковых форм при использовании органических порообразующих порошков 88
2.3. Барботажные технологии порообразования в структуре керамических оболочковых форм 2.3.1. Свойства пористых керамических оболочковых форм из суспензий обработанных барботажем 98
2.3.2. Свойства пористых керамических оболочковых форм из суспензий, полученных барботажем 108
2.4. Выводы ПО
ГЛАВА 3. Деформационные процессы в керамических оболочковых формах при изготовлении 112
3.1. Методика тензопзмерений деформационных процессов в керамических оболочковых формах 113
3.2. Деформационные процессы при сушке огнеупорных слоев керамических оболочковых форм 118
3.3. Деформационные процессы в керамических оболочковых формах при выплавлении моделей 124
3.4. Выводы 126
ГЛАВА 4. Влияние конструкции керамических оболочковых форм на гидромеханическое давление при заливке расплавом 128
4.1. Методика определения гидромеханического давления струи расплавленного металла при заливке керамических оболочковых форм 128
4.2. Влияние конструкции зумпфа керамической оболочковой формы на гидродинамическое давление расплава 133
4.2.1. Моделирование заливки керамических оболочковых форм с различными конструкциями литниково-питающих систем 135
4.2.2. Моделирование заливки керамической оболочковой формы с экспериментальной конструкцией литниково-питающей систе мы 141
4.3. Влияние технологических параметров заливки керамических оболочковых форм расплавом на величину гидромеханического давления расплава 144
4.4. Выводы 148
ГЛАВА 5. Напряженно-деформированное состояние керамических оболочковых форм при затвердевании отливок 149
5.1. Инженерная постановка задачи 149
5.2. Математическая постановка задачи
5.2.1. Численная схема решения задачи 152
5.2.2. Алгоритм решения задачи:
5.3. Математическое моделирование заливки керамической оболочковой формы расплавом стали 157
5.4. Выводы 189
ГЛАВА 6. Промышленное опробование и внедрение результатов исследований 190
6.1. Анализ качества пористых выплавляемых моделей в условиях производства 190
6.2. Особенности изготовления и использования пористых керамических оболочковых форм в условиях производства 196
6.3. Анализ качества отливок 213
6.3.1. Качество отливок, получаемых по пористым выплавляемым мо делям 213
6.3.2. Качество отливок, получаемых в пористых оболочковых формах 216
6.4. Технико-экономические показатели использования пористых керамических оболочковых форм 223
6.5. Выводы 226
Обшие выводы 228
Библиографический список
