Введение
1. Анализ состояния вопроса и задачи исследования...?
1.1. Термомеханическая обработка металлопродукции 7
1.2. Контролируемая прокатка 9
1.2.1. Металловедческие основы контролируемой прокатки 9
1.2.2. Механизм упрочнения при контролируемой прокатке 13
1.2.3. Схемы контролируемой прокатки 15
1.3. Цель и задачи исследования 17
2. Материал и методики исследования 19
2.1. Сортамент и требования к трубам 19
2.2. Методики исследования структуры 20
2.3 Промышленные эксперименты 26
3. Разработка способа термомеханическои обработки труб в линии ТПА-80 29
3.1. Температурно-деформационные условия прокатки труб диаметром 30,0-89,0 мм на ТПА-80 29
3.2. Особенности процесса редуцирования труб 31
3.3. Разработка таблиц прокатки труб 32
3.4. Разработка устройств ускоренного регулируемого охлаждения труб в процессе и после горячей деформации 35
4. Структурообразование при горячей деформации аустенита, сталь Х18Н10Т 46
5. Влияние параметров ТМО на структуру и свойства труб из стали 10 60
5.1. Влияние степени деформации на структуру и свойства труб 65
5.2. Типы субзеренных полигональных границ, образующихся при горячей деформации 73
5.3 Влияние температуры деформации на структуру и свойства труб после ТМО .83
5.3.1. Строение ферритной составляющей стали 10 83
5.3.2. Рекристаллизация феррита при горячей деформации труб в межкритическом интервале температур 96
5.3.3. Строение горячедеформированного перлита 100
5.3.4. Механические свойства труб... 104
5.4. Влияние дополнительного последеформационного охлаждения водой
на структуру и свойства труб 108
6. Промышленная технология производства труб способом ТМО 115
6.1. Технология производства труб 115
6.2. Структура и свойства труб текущего производства, полученных способом ТМО 122
6.3. Экономический эффект от внедрения ТМО 127
Список использованных источников.. 132
