Введение
1. Состояние проблемы. цель и задачи исследова ния. современные представления о трении и контактных процессах в трибосопряжениях 23
1.1. Квазистатическая теория трения 23
1.2. Трение при наличии граничного слоя смазочного материала 30
1.3. Динамические характеристики трения 34
1.4. Процесс контактного взаимодействия при трении как сложная система 43
1.5. Способы влияния на процессы трения и износа, основанные на учете явлений структурной приспосабливаемости и совместимости контактирующих поверхностей трибосопряжений 48
1.6. Методы динамического моделирования контаткных взаимодействий в элементах трибосопоряжений технологических систем при механической лезвийной обработке 52
1.7. Параметры качества поверхностного слоя деталей трибо-сопряжения при нормальном трении 61
1.8. Цель и задачи исследования 65
2. Разработка моделей контактного взаимодействия при трении для решения задачи рационального проектирования трибосопряжений 67
2.1. Управление и оптимизация параметров процессов, происходящих в трибосистеме. Способы их осуществления 72
2.2. Общий подход при составлении схемы для определения основных эксплуатационных параметров качества трибосистемы с целью повышения ее эффективности 80
2.3. Основные моменты деформирования и разрушения металлов в процессе трения при резании 92
2.4. Физические основы моделирования стружкообразования в процессе разрушения единичным микровыступом 97
2.5. Реологическое представление контактных взаимодействий поверхностей при отсутствии смазочного материала в зоне трения 102
2.6. Реологическое представление контактных взаимодействий поверхностей при наличие активных сред в зоне трения 112
2.7. Результаты и выводы по главе 117
3. Моделирование контактных взаимодействий в процессе трения в системах малой размерности на основе нелинейного подхода 119
3.1. Математическая модель трибосопряжения 119
3.2. Моделирование условий фазовых переходов в процессе разрушения триботехнических материалов микрорезанием при трении 121
3.3. Определение основных характеристик, описывающих условия контактного взаимодействия в процессе трения и разрушения триботехнических материалов при сухом трении 127
3.4. Определение характеристик, описывающих основные реологические и теплофизические характеристики активных смазочных сред 153
3.5. Применение основных положений теории чувствителыюсти для решения задач управления трибосопряжениями 163
3.6. Результаты и выводы по главе 168
4. Управление процессами, протекающими в три босопряжении, посредством применения активных антифрикционных препаратов 170
4.1. Основные эксплуатационные требования, предъявляемые к антифрикционным препаратам 170
4.2. Основные характеристики присадок и антифрикционных препаратов, входящих в состав СМ трибосопряжений двигателей внутреннего сгорания (ДВС) 174
4.3. Применение геомодификаторов трения на основе серпентинитов для решения триботехнических задач 186
4.4. Применение наномодификаторов карбонной группы (фуллеро-идных наномодификаторов) для решения триботехнических задач
4.4.1 Общее состояние проблемы получения и использования фулле-роидных наномодификаторов 195
4.4.2 Применение теории фракталов при решении триботехнических задач с использованием фуллероидных наномодификаторов 202
4.4.3 Механизм работы углеродных фуллероидных наномодификаторов в трибосопряжениях 2 4.5 Триботехнические испытания смазочных материалов, содержащих антифрикционные препараты, на машинах трения 211
4.6 Исследование влияния антифрикционных препаратов в пластичных смазках на изменение основных параметров трения, микротвердости и реологических свойств смазок 218
4.7 Исследования структурных изменений поверхностных слоев стальных образцов под действием антифрикционных препаратов 233
4.8 Результаты и выводы по главе 238
Реализация задач контактного взаимодеист вия и состояния показателей качества по верхностей при трении скольжения 240
Обобщенная модель качества состояния контактирующей по верхностей деталей пар трения 240
Экспериментальное обоснование разработанных методов и средств триботехнических испытаний и контроля показателей качества 246
1. Триботехнические стенды для натурного моделирования контактного взаимодействия в процессе трения 246
2. Измерительно-вычислительные комплексы контроля показателей качества поверхностного слоя деталей пар трения 250
3. Динамические стенды для натурного моделирования контактных взаимодействий в процессе трения 257
4 ИВК ПИРСП для изучения реологических свойств полимеров, жидких и пластичных смазочных материалов 260
Применение активных препаратов для создания СОТС и материалов, обладающих новыми триботехническими свойствами... 263
1. Испытания масляных СОТС, содержащих наномодификаторы карбонной группы 264
2. Натурные испытания геомодификаторов трения к жидким смазочным материалам на токарно-винторезном станке 269
Результаты и выводы по главе 278
Общие результаты и выводы 280
Литература
