Глава 1. Состояние вопроса по проблеме повышения точности и качества поверхности при электрохимической обработке малоразмерных деталей 16
1.1 Номенклатура и технические требования, предъявляемые к малоразмерным деталям 16
1.2 Основные направления повышения точности ЭХО 23
1.3 Основные направления повышения качества поверхности деталей при ЭХО 30
1.4 Анализ методов измерения ЭП при нестационарном электролизе импульсами тока высокой плотности 34
1.5 Цель и задачи исследования 39
Глава 2. Методика экспериментальных исследований 41
2.1 Методика измерения ЭП в нестационарных условиях при высоких плотностях тока 41
2.1.1 Измерение ЭП методом разрыва электрической цепи 41
2.1.2 Получение зависимостей ЭП от длительности поляризации и плотности тока 43
2.2 Установка для измерения ЭП 45
2.2.1 Высокочастотный ключ для коммутации тока 47
2.2.2 Измерительная аппаратура 49
2.2.3 Электрохимическая ячейка для измерения ЭП 49
2.3 Лабораторная установка для исследования процесса электрохимического формообразования 50
2.4 Установка для поиска информационного сигнала о состоянии процессов вМЭП 53
2.5 Модернизированная промышленная установка для технологических исследований 55
2.6 Материалы электродов и рабочие жидкости 57
2.7 Методика исследования поверхности после ЭХО 57
2.8 Оценка достоверности результатов экспериментов 59
Глава 3. Исследование зависимостей ЭП от длительности поляризации в условиях импульсной униполярной и биполярной ЭХО 62
3.1 Зависимости ЭП от длительности поляризации в активирующем электролите NaCl . 62
3.2 Зависимости ЭП от длительности поляризации в пассивирующем электролите NaN03 . 68
3.3 Влияние температуры, давления и рН электролита на характер установления ЭП 72
3.4 Влияние дополнительной поляризации на характер установления ЭП 74
3.4.1 Зависимости ЭП от длительности поляризации при подаче дополнительных импульсов обратной полярности 74
3.4.2 Зависимости ЭП от длительности поляризации при подаче дополнительных импульсов прямой полярности 78
3.4.3 Исследование ЭП в условиях нестационарности физико-химических свойств поверхности 80
3.5 Феноменологическая модель процесса установления ЭП в условиях нестационарного электролиза при высоких плотностях тока 82
3.6 Построение математической (интерполяционной) модели установления ЭП
Глава 4. Исследование и оптимизация процесса ЭХО микросекундными импульсами биполярного тока 91
4.1 Математическое моделирование процесса ЭХО микросекундными импульсами тока при воздействии единичного импульса 91
4.1.1 Постановка задачи для расчета формы детали при ЭХО микросекундными импульсами тока 91
4.1.2 Верификация математической модели процесса ЭХО при копировании малоразмерного полусферического ЭИ 94
4.2 Моделирование процесса ЭХО при воздействии последовательности микросекундных импульсов тока 99
4.2.1 Постановка задачи, обоснование начальных и краевых условий для моделирования процесса ЭХО при копировании ступенчатого ЭИ 99
4.2.2 Определение величины снимаемого припуска при копиро вании ступеньки 103
4.2.3. Определение коэффициента локализации при учете нагрева электролита и газовыделения 109
4.2.4 Определение коэффициента локализации с учетом зависимостей ЭП от длительности поляризации 112
4.2.5 Результаты моделирования 116
4.2.6 Оптимизация процесса по критерию максимальной производительности при заданном коэффициенте локализации процесса 121
4.3 Информационный сигнал о достижении максимальной локализации в процессе ЭХО 122
4.4 Информационный сигнал об изменении физико- химических свойств поверхности при биполярной ЭХО 126
4.5 Информационный сигнал о наличии растворения ЭИ при биполярной ЭХО 127
4.6 Влияние параметров импульсов на качество обработанной поверхности 129
4.6.1 Обработка группами униполярных импульсов микросекундной длительности 129
4.6.2 Обработка группами биполярных импульсов микросекундной длительности 132
4.6.3 Исследование физико-химических свойств поверхности после биполярной ЭХО . 135
4.7 Сравнение основных технологических показателей при различных режимах импульсной ЭХО . 140
Выводы по главе 4 . 144
Глава 5. Практическое использование результатов исследования 146
5.1 Разработка требований к источнику питания для ЭХО микросекундными импульсами биполярного тока 146
5.2 Разработка требований к системе автоматического управления процессом ЭХО микросекундными импульсами тока 149
5.3 Примеры операций технологического применения 150
5.3.1 Изготовление элементов замкового соединения съемного зубного протеза 150
5.3.2 Изготовление элементов опорных штифтов для армирования зубных корней 152
5.4 Внедрение результатов исследований в учебном процессе 153
Выводы по главе 5 156
Основные выводы и результаты работы .157
Литература
