Введение
Глава 1 Аналитический обзор
1.1 Пути повышения долговечности и конструкции узлов синхронизатора, используемые в мировой практике 9
1.2 Условия работы и состояние рабочей поверхности колец синхронизаторов 18
Глава 2 Методы исследований и испытаний, применяемое оборудование
1 .3 Методы исследования материала 21
1.4 Методы термодинамического исследования 22
1.5Металлографический анализ 26
1.6 Рентгеноструктурный анализ 29
1.7 Растровая электронная микроскопия (РЭМ) и рентгеноспектральный микроанализ (РСМА) 31
2.6 Специальные методы испытаний 36
Глава 3 Методика лабораторно-стендовых испытаний на износостойкость
3.1 Обоснование методики 37
3.2 Расчет нагруженности синхронизатора в узле и на стенде 39
3.3 Стенд для лабораторно-стендовых испытаний синхронизаторов 47
3.4 Методика лабораторно-стендовых испытаний 48
3.5 Основные зависимости износостойкости колец синхронизаторов 2108-1701164-10 из латуни ЛМцАЖКС 49
Глава 4 Исследование специальных латунных сплавов для колец синхронизаторов
4.1 Шостановка задачи 54
4. 2Исследование латунной основы колец синхронизаторов иностранных сплавов-аналогов 54
4.3 Исследование и доработка сплава ЛМцАЖКС 59
4.4 Влияние термообработки и фазового состава латуни ЛМцАЖКС на износостойкость колец блокирующих 2108-1701164 68
4.5 Исследование фазовых составляющих специальных латуней 73
4.6 Модернизация сплава ЛМцАЖКС ; 81
Глава 5 Влияние технологии получения заготовок на структуру и свойства готовых колец синхронизаторов
5.1 Постановка задачи 89
5.2 Изучение влияние режима кристаллизации на силициды латуни ЛМцАЖКС 89
5.3 Исследование влияния технологии литья и ковки (процесс "AVTOFORGE") на свойства латуни ЛМцАЖКС 93
5.4 Исследование колец синхронизаторов из заготовок, полученных методом литья под давлением 108
5.5 Исследование заготовок колец синхронизаторов, полученных методом центробежного литья 115
Общие выводы по работе 124
Литература 126
Приложение
