Введение
1 Обзор литературы 11
1.1 Свойства материалов с малым средним размером зерен 11
1.1.1 Структурные особенности УМЗ и НК материалов 13
1.1.2 Диффузия. 15
1.1.3 Прямое и обратное соотношение Холла-Петча. 16
1.2 Методы получения ультрамелкозернистой и нанокристаллической структуры 20
1.2.1 Шаровой размол 21
1.2.2 Деформация кручением под высоким давлением 24
1.2.3 Деформация РКУ-прессованием. 28
1.2.4 Электроосаждение 31
1.2.5 Высокоскоростная резка 32
1.2.6 Кристаллизация металлов и сплавов при охлаждении с высокой скоростью. Метод быстрой закалки. 33
1.3 Эволюция микроструктуры при интенсивной пластической деформации 36
1.3.1 Сравнение методов ИПД 39
1.3.2 Влияние типа решетки на микроструктуру и свойства материала после ИПД 42
1.3.3 Влияние энергии дефекта упаковки на формирование структуры и свойств металлических материалов при ИПД 43
1.3.4 Структура и микротвердость материалов после обработки комбинацией методов ИПД 46
1.4 Постановка задачи 48
2 Методика и материалы исследования 50
2.1 Материалы исследования 50
2.2 Методика обработки образцов 50
2.2.1 Методика интенсивной пластической деформации кручением под высоким давлением 50
2.2.2 Методика интенсивной пластической деформации равноканальным угловым прессованием 51
2.2.3 Методика интенсивной пластической деформации высокоскоростной резкой 51
2.2.4 Получение УМЗ и НК материалов методом быстрой закалки 52
2.2.5 Методика получения НК никеля электроосаждением 52
2.2.6 Методика обработки шаровым размолом 53
2.2.7 Комбинация методов 53
2.3 Методика подготовки и аттестации материала 54
2.3.1 Методика измерения микротвердости 55
2.3.2 Методика рентгеноструктурного анализа 56
2.3.3 Методика аттестации структуры методами электронной микроскопии.58
2.3.4 Аттестация методом дифференциальной сканирующей калориметрии
3 Влияние величины эду на структуру после комбинации методов ипд в ГЦК металлах 60
3.1 Эволюция структуры чистой меди при обработке комбинацией методов
ИПД 61
3.1.1 Зависимость свойств и микроструктуры чистой меди от методов деформации 62
3.1.2 Микротвердость чистой меди после обработки комбинацией методов ИПД 69
3.1.3 Энергия, запасенная образцами чистой меди после обработки комбинацией методов ИПД 77
3.2 Микроструктура и механические свойства чистого никеля, полученного ИПД 81
3.2.1 Поведение микротвердости чистого никеля в зависимости от методов формирования структуры 82
3.2.2 Микроструктура чистого никеля после деформации 83
3.3 Микротвердость чистого алюминия после комбинации методов ИПД 89 3.3.1 Поведение микротвердости алюминия после ИПД и комбинации методов ИПД 89
3.4 Сравнение микротвердости ГЦК металлов после ИПД и комбинации методов ИПД 93
3.5 Выводы по главе 3 99
Основные результаты 100
Заключение 101
Список литературы 103
