Введение
Глава 1. Современное состояние вопроса по теме работы. постановка задач исследований 14
1.1. К выбору темы диссертации (предыстория вопроса) 14
1.2. Обзор и анализ различных способов очистки газа от взвешенных в нем механических примесей 21
1.3. Сравнительный анализ противоточных и прямоточных циклонов 43
1.4. Постановка задач исследований 60
Глава 2. Описание экспериментального стенда и измерительного оборудования 61
2.1. Экспериментальный стенд 61
2.2. Описание работы стенда 65
2.3. Выбор завихрителя 66
2.4. Подготовка смесей разной дисперсности 76
2.4.1. Классификация аэродисперсных систем. Выбор механических примесей 76
2.4.2. Получение смесей разной дисперсности 85
2.4.3. Создание рабочих смесей определенного состава 89
2.5. Выбор и разработка способов и устройств подачи механических частиц в газовый поток 91
2.6. Методика проведения экспериментов и оценка погрешности измерений физических величин 101
2.6.1. Измерение давления 102
2.6.2. Измерение массы 104
2.6.3. Измерение времени 105
2.6.4. Вычисление расхода 107
2.6.5. Вычисление эффективности очистки 107
2.6.6. Методы исследования структуры течения 108
2.7. Основные параметры экспериментов 109
Глава 3. Результаты экспериментальных исследований прямоточно-центробежного сепаратора 110
3.1. Исследование структуры закрученного течения в вихревой камере 110
3.1.1. Экспериментальные методы 110
3.1.2. Длина зоны обратных токов 114
3.1.3. Исследование турбулентной структуры течения 118
3.2. Влияние основных параметров на характеристики прямоточно-центробежного сепаратора 122
3.2.1. Влияние длины вихревой камеры и ширины сепарационной щели на эффективность очистки 122
3.2.2. Влияние перепада давления и концентрации частиц на эффективность очистки 125
3.2.3. Влияние длины вихревой камеры и ширины сепарационной щели на расход газа протекающего через прямоточно-центробежный сепаратор 126
3.2.4. Влияние отсоса газа из бункера и размера бункера на эффективность очистки 128
3.2.5. Влияние размера частиц на эффективность очистки 131
3.3. Обобщение результатов на прямоточно-центробежные сепараторы других размеров 132
Глава 4. Повышение эффективности очистки прямоточно-центробежного сепаратора 134
4.1. Изменение базовой конструкции прямоточно-центробежного сепаратора 134
4.2. Двухбункерный прямоточно-центробежный сепаратор 137
4.3. Трехбункерный прямоточно-центробежный сепаратор 143
Заключение. Выводы 150
Библиографический список 151
Приложения 166
